LNG氣化站罐壁對(duì)接立焊采用打底手工電弧焊工藝

LNG氣化站儲(chǔ)罐通常采用SMAW焊接和埋弧焊，環(huán)縫采用自動(dòng)埋弧焊，縱縫采用手工電弧焊。自動(dòng)埋弧焊和手工電弧焊各有特點(diǎn)，手工電弧焊可以應(yīng)用于各種位置的焊接，但效率較低；自動(dòng)埋弧焊沉積，但只適用于水平和水平焊接位置。

LNG氣化站儲(chǔ)罐采用合適的焊接方法、焊接材料和正確的焊接規(guī)范參數(shù)，可以獲得滿意的焊接效果。LNG氣化站罐壁對(duì)接立焊采用打底手工電弧焊工藝，對(duì)接環(huán)焊縫采用埋弧焊工藝，罐底板焊縫采用手工電弧焊工藝。

LNG氣化站共10層罐壁，鋼板高約3.5m，每層22塊，現(xiàn)場(chǎng)焊接。內(nèi)罐壁板為圓柱形結(jié)構(gòu)，直徑為80m，高度為35.43m。內(nèi)罐壁板具有可變的橫截面厚度，壁厚為12-24.9mm，底部厚度為24.9mm。上部逐層變薄，比上部四層高12mm，總質(zhì)量為1113.9t。底板的外環(huán)為環(huán)形板。卷板、坡口準(zhǔn)備工作已完成，施工時(shí)自下而上逐級(jí)安裝焊接，吊車和罐頂電動(dòng)絞車用于吊裝。

LNG氣化站的工藝特點(diǎn)是“低溫儲(chǔ)存、常溫使用”。儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)溫度達(dá)到-196℃(常溫下液化天然氣的沸點(diǎn)為-162℃)，而輸出天然氣的溫度不應(yīng)比環(huán)境溫度低10℃。站內(nèi)低溫儲(chǔ)罐和低溫液體泵的保溫性能較好，閥門和管件的保冷性能較好。LNG站低溫區(qū)的設(shè)備、管道、儀表、閥門及其附件在低溫工況下具有良好的運(yùn)行性能，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、密封性能和耐腐蝕性。

lng氣化調(diào)壓設(shè)備怎么調(diào)試?

lng氣化調(diào)壓設(shè)備顧名思義，特指用于氣體壓力調(diào)節(jié)的設(shè)備。目前市場(chǎng)上可供用戶選擇的設(shè)備種類很多，質(zhì)量也參差不齊。由于缺乏知識(shí)和相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，每個(gè)人都不知道如何正確選擇。讓我們介紹一下選擇天然氣調(diào)壓設(shè)備的相關(guān)知識(shí)。

lng氣化調(diào)壓設(shè)備是滿足中小企業(yè)用戶和大中型公共建筑用戶用氣需求的天然氣供應(yīng)系統(tǒng)。它由LNG氣化器、LNG卸車增壓器、BOG加熱器、EAG加熱器、水浴式電加熱器、閥門、調(diào)壓器、流量計(jì)、切斷閥、安全放散閥、加臭機(jī)等主要部件組成，為用戶提供可靠穩(wěn)定的供氣。lng氣化調(diào)壓設(shè)備怎么調(diào)試？

根據(jù)用戶的參數(shù)要求調(diào)試后，即可投入運(yùn)行。

(1)不要猛開閥門，否則容易損壞設(shè)備！

(2)當(dāng)取壓管未拆除(或關(guān)閉)時(shí)，嚴(yán)禁向管內(nèi)充入過大的壓力，否則會(huì)損壞調(diào)壓器或下游管道設(shè)備！

在調(diào)試lng氣化調(diào)壓設(shè)備的進(jìn)氣閥，向設(shè)備供氣，打開進(jìn)氣歧管壓力表前的球閥，觀察供氣壓力。為了防止壓力表在充氣過程中損壞，可以先關(guān)閉或稍微打開壓力表下的閥門，然后在壓力穩(wěn)定后完全打開。之前，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備上的所有閥門。

慢慢打開液化lng氣化調(diào)壓設(shè)備的進(jìn)氣閥，向設(shè)備供氣，打開進(jìn)氣歧管壓力表前的球閥，觀察供氣壓力。為了防止壓力表在充氣過程中損壞，可以先關(guān)閉或稍微打開壓力表下的閥門，然后在壓力穩(wěn)定后完全打開。

調(diào)試條壓力調(diào)節(jié)管道。首先，完全松開壓力調(diào)節(jié)器的設(shè)定壓力調(diào)節(jié)螺栓，完全擰緊切斷閥的設(shè)定壓力調(diào)節(jié)螺栓。轉(zhuǎn)動(dòng)切斷閥的復(fù)位旋鈕，使切斷閥復(fù)位并保持打開。打開調(diào)壓器出口壓力表前的球閥，觀察壓力指示的變化。慢慢打開壓力調(diào)節(jié)器的入口閥，向壓力調(diào)節(jié)器供應(yīng)空氣，直至其充滿。

LNG氣化站優(yōu)化設(shè)計(jì)內(nèi)容

1、氣化站工程方案的優(yōu)化

氣化站工程的各部分(土建、工藝設(shè)備安裝以及消防安裝)都占據(jù)一定的投資，氣化站的七個(gè)系統(tǒng)都由特定設(shè)備組成，氣化站的工期規(guī)模會(huì)對(duì)這些設(shè)備的選型(主要工藝參數(shù)與技術(shù)要求)有影響，也就是說，氣化站的投資與其設(shè)計(jì)規(guī)模、供氣能力有很大聯(lián)系。城市氣源根據(jù)功能分為：主氣源、輔助氣源、調(diào)峰氣源、過渡性氣源與備用氣源等，燃?xì)夤?yīng)對(duì)不同的氣源有不同的要求。所以，應(yīng)當(dāng)對(duì)氣化站工程的方案設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化。

2、防護(hù)墻的設(shè)計(jì)優(yōu)化

為防止意外外泄的低溫液體流向別處，在儲(chǔ)罐周邊必須設(shè)置防護(hù)墻應(yīng)注意：防護(hù)墻內(nèi)的有效容積應(yīng)當(dāng)足夠容納儲(chǔ)罐中的液化天然氣總量，并采取防冷凍措施，保證在接觸液化天然氣時(shí)不被破壞；為了避免低溫液體外泄，經(jīng)過防護(hù)墻的管線或管槽不能在防護(hù)墻上開孔；防護(hù)墻內(nèi)設(shè)置集水井，防止液化天然氣流入下水道或其他以頂蓋密封的溝渠中。

LNG氣化撬的操作流程

詳析LNG氣化撬的操作流程

1、初次使用LNG氣化撬裝前先把氣動(dòng)閥連上0.3-0.6Mpa的氮?dú)饣驂嚎s空氣，好有電磁閥能控制開關(guān)。用氮?dú)饣蚣儍舻膲嚎s空氣吹掃整個(gè)管路系統(tǒng)，將系統(tǒng)管內(nèi)的油脂，水漬和金屬粉末的殘留物吹凈。

2、將LNG氣化撬裝的出氣接口與用氣設(shè)備連接好并試壓，保證接口不得漏氣，強(qiáng)烈建議用戶在LNG氣化撬裝出氣口和用氣設(shè)備前加裝燃?xì)饧映粞b置。

3、往LNG氣化撬裝的電加熱器內(nèi)加上潔凈水，應(yīng)保證水位不低于水位計(jì)的一半以上，并經(jīng)常檢查補(bǔ)充，以保證換熱效果。

4、將電加熱接上電源（三相四線制），開通電源式加熱效果和控制效果，將溫控箱上的溫度調(diào)節(jié)儀調(diào)制適當(dāng)?shù)臏囟确秶奶煲话阏{(diào)到25-35度即可，如要求不高可以關(guān)閉電加熱，冬天一般調(diào)到45-55度（如設(shè)置的太高浪費(fèi)電能，設(shè)置的太低可能會(huì)影響用氣效果），將溫度設(shè)置好后基本很少用維護(hù)，只是偶爾查查水位，水面低時(shí)補(bǔ)充些水即可。

5、將所有閥門關(guān)閉，把調(diào)壓閥全部調(diào)回?zé)o壓狀態(tài)，連接LNG氣瓶，打開氣瓶的排液閥----LNG氣化撬裝進(jìn)液閥----空溫汽化器進(jìn)液閥-空溫汽化器的出氣閥----氣動(dòng)緊急切斷閥----一級(jí)調(diào)壓閥的前后球閥----緩慢調(diào)一級(jí)調(diào)壓閥的出口壓力應(yīng)大于0.1Mpa且小于0.25Mpa----調(diào)二級(jí)減壓閥的出口壓力至適當(dāng)?shù)膲毫χ导纯伞?/p>

6、停止使用時(shí)，先關(guān)閉氣瓶閥門，待LNG氣化撬裝出氣口無壓力時(shí)在關(guān)閉進(jìn)出口閥門，打開一級(jí)減壓后的放空閥，拆下氣瓶連接軟管?；蜿P(guān)閉進(jìn)液閥和出氣閥，將一二級(jí)減壓中間的放空閥打開即可其它閥不關(guān)。

7、冬天不用時(shí)不要關(guān)閉電加熱電源，保證電加熱器內(nèi)的水不結(jié)冰。或及時(shí)將電加熱器內(nèi)的水放出，避免凍壞外殼體。

8、LNG氣化撬裝留有兩個(gè)進(jìn)液口，可用兩個(gè)LNG氣瓶輪流供氣，先開一個(gè)氣瓶，待氣瓶?jī)?nèi)液體用完前關(guān)閉前一個(gè)氣瓶閥門，打開后一個(gè)氣瓶閥門，不要等前一個(gè)氣瓶沒氣了在開后一個(gè)氣瓶，以免影響使用。