提升機鏈條的優(yōu)勢：輸送設(shè)備罩殼、檔板及進料斗均為折邊提升，確保設(shè)施要素的使用期。運輸槽體中無承軸，原材料運輸順暢。提升機鏈條工作時候的作用，當(dāng)垂直輸送時，材料被刮在垂直方向上推動，其自身重力和材料在垂直部分下部對上部材料的支撐力，并且這些垂直壓力以比例橫向傳遞。提升機鏈條廠家產(chǎn)生原材料間及原材料對料槽壁的斜壓水壓，斜壓水壓又組成使原材料間相對穩(wěn)定的內(nèi)滑動摩擦及阻攔原材料運功的外滑動摩擦，而制動層和被制動層間的內(nèi)滑動摩擦得以擺脫原材料與料槽間所在滑動摩擦及原材料作用力，提升機鏈條會使原材料產(chǎn)生一平穩(wěn)的總體在刮鏈輪的推力功效下往前運輸?；谶@樣的現(xiàn)實，我們認為大家應(yīng)該是了解下在使用連續(xù)式提升機的過程中需要注意哪些問題。

根據(jù)物料特性、運行速度、牽引構(gòu)件種類選擇。離心式卸料適用于運送流散性好的粉狀、顆粒狀和小塊狀物料，且適用于料斗作疏散布置的高速提升機，而且主要是帶式的。鏈?zhǔn)教嵘龣C較少采用離心式卸料。采用離心式卸料，料斗的運行速度通常取為1一2m/s，目前已選用至5 m/s。重力式卸料適用于運送塊狀的、沉重的、磨琢性的物料，并適用于料斗作連續(xù)布置的垂直或傾斜斗式提升機。這時的料斗運行速度一般取為0.4一0.6m/s，需配用有導(dǎo)向邊的料斗。離心一重力式（混合式）卸料的適用范圍介于上述兩者之間，常用于運送流散性不良的粉狀及含水分物料，運行速度為0.6一0.8m/s。一般來說，我們雖然對連續(xù)式提升機的使用率很高，但這并不意味著我們每時每刻都需要使用到它。    

提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。當(dāng)輸送帶繞過驅(qū)動輪(或底輪)時，帶子中的應(yīng)力有四種型式：由預(yù)張力（解釋:物體受到拉力作用時的相互牽引力)和運行阻力產(chǎn)生的拉應(yīng)力；由離心力(包括(bāo kuò)物料、斗和帶)產(chǎn)生的拉應(yīng)力；由驅(qū)動輪與輸送帶之間的摩擦力產(chǎn)生的剪應(yīng)力；但是需要客戶對設(shè)備的參數(shù)有一定認識和了解，這樣也方便更好的選擇。由輸送帶的折疊變形產(chǎn)生的折疊應(yīng)力。其中后兩項均與驅(qū)動輪直徑有關(guān)。所以如果想要避免常常的更換輸送帶，那么可以從驅(qū)動輪這一塊著手尋找解決辦法。

如果提升的物料自身就是規(guī)范物料或者修正后產(chǎn)量仍無法滿足要求時。相關(guān)(related)配置主要指馬達和減速器型號、主從動鏈輪齒數(shù)（鏈傳動）料斗型號、料斗間距等。檢查現(xiàn)場斗式提升機的配置電機頻率(frequency)是否與電網(wǎng)頻率相一致；并且在焊接處還會進一步的加工、打磨，這是為了保證焊接部位的美觀，也是為了加強焊接部位的強度，保證提升機能達到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。確認減速器的速比是否符合規(guī)范配置減速器減速比。如果是鏈傳動必需同時查實主、從動鏈輪的齒數(shù)。速度降低（reduce)，弄清楚減速器和鏈輪的綜合減速比是否與規(guī)范配置減速器減速比相一致。