壓榨機的脫水分為一下四個方面：

　　首先是預處理：就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程

　　其次是對物料進行重力脫水的階段：被絮凝的物料通過泵加到濾帶上，使絮團之間的自由水在重力作用下與絮團分離，逐漸使污泥絮團的水份降低，流動性變差。重力脫水段去除了污泥中絕大部分水份。

　　再次就是對污泥進行楔形預壓脫水階段：污泥經重力脫水之后，流動性雖然變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，所以，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預壓脫水段，污泥經該段的輕微擠壓脫水之后，流動性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出， 這樣就比較順利的進行脫水了。壓榨后的果渣,經篩筒末端與錐形體之間排出機外,錐形體后部裝有彈簧,通過調節(jié)彈簧的預緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調節(jié)壓榨的干濕程度。

　　就是壓榨脫水階段：指污泥進入壓榨脫水輥之后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水份逐漸減少。

壓榨機適用于葡萄、沙棘果、枇杷、蘆薈、木薯渣、楊梅、石榴、生姜、菠菜、藥材、鋸末、茶葉等含纖維較多的水果和蔬菜等的汁液榨取，以實現(xiàn)固液分離。是中小型果蔬、果酒或化工等生產企業(yè)的必備設備之一。主要結構：本壓榨機主要由油缸、壓板、主機體、控制桿等部分組成。物料進入壓榨機，通過尾端壓力表自動控制錐塞壓力為20-30公斤壓力，使壓榨機內部便于形成壓榨層，看物料干濕度，在加壓或減壓找出一個壓力，在進行連續(xù)性生產。本機具有應用廣泛、結構簡單、堅固耐用、維修方便、壓力大、生產效率快、操作方便等特點。

壓榨機工作過程是:輸送將進入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內.壓榨后的果渣,經篩筒末端與錐形體之間排出機外,錐形體后部裝有彈簧,通過調節(jié)彈簧的預緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調節(jié)壓榨的干濕程度

壓榨機在運轉的時候，處理好的料胚從料斗進入榨膛。由榨螺的螺旋向里推進，進行壓榨。

     因料胚在壓榨機的榨膛內是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、榨膛之間產生了很大的摩擦阻力，使物料之間產生摩擦，產生相對運動。

     榨螺的根園直徑是逐漸增粗的。當榨螺轉動時，螺紋使料胚既能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動，這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速的，同方向運動，而且在微粒之間也存在著相對運動。

壓榨機的選材和特點

1、我們?yōu)橛脩魧I(yè)介紹和選購各種型號規(guī)格的壓榨機。

2、根據(jù)客戶的實際情況，提供專業(yè)的選型服務；

3、根據(jù)客戶要求，設計制造各種有特殊性能要求的壓榨機及配套設備。

4、解決客戶在壓榨機實際使用過程中遇到的各種問題。

壓榨機的工作方式磨損量比較大，所以對設備的潤滑工作不能少，如果設備的潤滑效果降低了會影響設備運行的流暢度同時增加摩擦力導致效果不佳設備損壞。設備主軸上軸承每半月就應該補充一次潤滑油，因為旋轉是軸承起到順滑的作用。油壓壓榨機比起氣動的來說壓力更大,30-50噸之間可選擇,能和物料接觸的地方均為304不銹鋼制作。設備各齒輪、鏈條、齒條等也需要注意添加黃油。