天津市合康雙盛光電信息技術(shù)有限公司于2004年成立，是一家專業(yè)從事光通信器件的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的大型光電信息技術(shù)公司。十年來(lái)，本公司不斷秉承以用戶需要為中心，在專注光通訊器件研發(fā)的同時(shí)，從2005年開始研究開發(fā)氧化鋯陶瓷轉(zhuǎn)接陶瓷套筒。

膠態(tài)注射成型為解決傳統(tǒng)注射成型工藝中有機(jī)物加入量大、排除困難等問(wèn)題，清華大學(xué)創(chuàng)造性的提出了陶瓷的膠態(tài)注射成型新工藝，自主開發(fā)了膠態(tài)注射成型樣機(jī)，實(shí)現(xiàn)了瘠性陶瓷料漿的注射成型。

其基本思路是將膠態(tài)成型同注射成型相結(jié)合，利用專有的注射設(shè)備與膠態(tài)原位凝固成型工藝所提供的新型固化技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。這一新工藝，使用的有機(jī)物多不超過(guò) 4wt.%，利用水基懸浮體中少量的有機(jī)單體或有機(jī)化合物在注入模具后快速誘發(fā)有機(jī)單體聚合生成有機(jī)網(wǎng)絡(luò)骨架，將陶瓷粉體均勻包裹其中，不但使排膠時(shí)間大為縮短，同時(shí)也大大降低了排膠開裂的可能性。

陶瓷的注射成型與膠態(tài)成型存在著巨大的差別，主要區(qū)別在于前者屬于塑性成型的范疇，后者屬于漿料成型即漿料沒有可塑性，是瘠性料。膠態(tài)成型由于漿料沒有塑性，無(wú)法采用傳統(tǒng)的陶瓷注射成型的思路。如果膠態(tài)成型同注射成型相結(jié)合，即利用專有的注射設(shè)備與膠態(tài)原位成型工藝所提供的新型固化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)陶瓷材料的膠態(tài)注射成型。

陶瓷的膠態(tài)注射成型新工藝，既區(qū)別于一般的膠態(tài)成型，又區(qū)別于傳統(tǒng)的注射成型，將既具有膠態(tài)原位凝固成型坯體均勻性好，有機(jī)物含量低的特色，又具有注射成型自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)，是膠態(tài)成型工藝的一種質(zhì)的升華，將成為高技術(shù)陶瓷走向產(chǎn)業(yè)化的希望所在。

陶瓷在汽車減振器上的應(yīng)用

轎車的減振裝置是綜合利用敏感陶瓷正壓電效應(yīng)、逆壓電效應(yīng)和電致伸縮效應(yīng)研制成功的智能減振器。由于采用高靈敏度陶瓷元件，這種減振器具有識(shí)別路面且能做自我調(diào)節(jié)的功能，可以將轎車因粗糙路面引起的振動(dòng)降到低限度。

耐磨陶瓷管采用自行生長(zhǎng)的高溫離合器合成方法。它們由剛玉陶瓷，過(guò)渡層和鋼組成。它們具有良好的耐磨性，耐熱性和耐受性。腐蝕和抗機(jī)械沖擊和熱沖擊，良好的焊接性和其他綜合性能，是一種理想的耐磨和耐腐蝕管道，用于輸送顆粒材料，研磨和腐蝕性介質(zhì)。它廣泛應(yīng)用于電力，冶金，礦山，煤炭，化工等行業(yè)。和其他行業(yè)。其主要應(yīng)用領(lǐng)域是：一，應(yīng)用于冶金，電力行業(yè)冶金，電力行業(yè)輸送煤粉，灰渣，泥漿等，每年需要消耗大量的金屬管道。陶瓷耐磨管替代其他管材，具有耐磨性高，使用壽命長(zhǎng)，安裝方便，經(jīng)濟(jì)效益顯著的特點(diǎn)。