干式噴漆室是國(guó)內(nèi)外傳統(tǒng)水幕和油幕漆霧凈化室技術(shù)的必然替代。克服了傳統(tǒng)水幕水泉漆霧凈化室耗水量大、水的漆霧捕集率低、水泵噪聲和水下聲音大、水污染和飛濺大的缺點(diǎn)。干粉噴漆室具有工藝優(yōu)良、凈化率高、無污染、運(yùn)行成本低、使用方便、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。金屬葉片擋板、纖維墊片和氣窩紙過濾器可作為干式噴漆室下的空氣抽取和漆霧凈化的材料。漆霧擋板屬于一次性空氣漆分離系統(tǒng)，由雙層紙板組成，通過沖壓、折疊和粘接形成一個(gè)V型分離室。

這套設(shè)備主要負(fù)責(zé)噴漆和其他噴漆任務(wù)。設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家安全、衛(wèi)生、消防和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

2.設(shè)計(jì)原則:

(1)本設(shè)計(jì)在耐腐蝕性、裝飾性和機(jī)械性能方面達(dá)到或接近國(guó)際水平。涂層質(zhì)量符合國(guó)標(biāo)11380-89裝飾防護(hù)涂層的技術(shù)要求。

(3)采用移動(dòng)式自然進(jìn)氣負(fù)壓干粉噴漆室。

(4)易產(chǎn)生噪聲的涂裝設(shè)備應(yīng)采取防噪聲措施，使車間內(nèi)設(shè)備的噪聲控制在85dB(A)以下。

(5)所有附件、材料和電氣元件都應(yīng)是技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量?jī)?yōu)良的產(chǎn)品。關(guān)鍵設(shè)備和材料，如:關(guān)鍵電氣元件應(yīng)為原裝元件，以保證設(shè)備的整體性能和可靠性。

(6)、在保證設(shè)備性能的前提下，盡量減少基本投資。

用于有機(jī)廢氣處理的催化燃燒設(shè)備

1、安裝準(zhǔn)備階段檢查

有機(jī)廢氣處理設(shè)備及附件在我公司已經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后將發(fā)貨。因此，不需要對(duì)組裝和成型的設(shè)備和附件進(jìn)行不必要的拆卸和打開。然而，發(fā)貨清單應(yīng)該仔細(xì)比較。檢查和檢查貨物，以便安裝過程能夠順利進(jìn)行。有機(jī)廢氣處理設(shè)備在運(yùn)輸或開箱時(shí)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有油漆和防銹層損壞，應(yīng)進(jìn)行必要的修理。安裝時(shí)，不允許在設(shè)備本體表面進(jìn)行電焊和氣割作業(yè)，以保證內(nèi)部橡膠襯里不被燒壞。

2、試運(yùn)行準(zhǔn)備階段檢查

有機(jī)廢氣處理設(shè)備在安裝、管道和儀表工程完成，設(shè)備本體和管道清洗完成后，應(yīng)按以下檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查和維護(hù)。

3、試運(yùn)行調(diào)試階段檢查

在上述準(zhǔn)備階段的檢查完成后，除了有機(jī)廢氣處理設(shè)備的試運(yùn)行外，還必須檢查以下項(xiàng)目。

4、日常操作檢查

試運(yùn)行和試運(yùn)行后，操作人員應(yīng)每天定期檢查設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)。如實(shí)記錄巡回檢查的結(jié)果，并與運(yùn)行記錄一起匯總，作為定期維護(hù)的數(shù)據(jù)。

涂裝過程中產(chǎn)生的廢氣對(duì)環(huán)境和人體健康有不良影響。摘要:介紹了噴漆廢氣的主要成分及其危害，總結(jié)了處理噴漆廢氣的凈化技術(shù)，分為噴漆預(yù)處理技術(shù)和處理噴漆廢氣中揮發(fā)性有機(jī)物的凈化技術(shù)。其中，噴漆預(yù)處理主要分為濕處理法和干處理法。揮發(fā)性有機(jī)化合物凈化技術(shù)包括傳統(tǒng)的凈化技術(shù)，如吸附法、吸收法、燃燒法、冷凝法等。以及新的純化技術(shù)，如膜分離法、光催化法、生物法、等離子體純化法等。以及復(fù)合凈化技術(shù)。介紹了這些技術(shù)的凈化機(jī)理、工藝流程和優(yōu)缺點(diǎn)。指出復(fù)合凈化處理技術(shù)是噴漆廢氣處理的未來發(fā)展方向。指出運(yùn)行費(fèi)用、運(yùn)行難度和穩(wěn)定性是復(fù)合處理技術(shù)亟待解決的問題。