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軟管pp管擠出機(jī)供應(yīng)商全國發(fā)貨

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-10 07:42  






永康市德明塑料機(jī)械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)塑料成型機(jī)械設(shè)備的骨干企業(yè)。

接下來為你介紹擠出機(jī):

擠出機(jī)開觀機(jī)流程

1. 檢查擠出機(jī)現(xiàn)場(chǎng)各閥門,冷凍水,連接線,管路等情況是否符合開機(jī)條件。

2. 在失重稱操作界面按照工藝配方設(shè)置配料比,在總流量設(shè)定中設(shè)定各擠出機(jī)流量。

3. 根據(jù)工藝卡設(shè)定135、75A、75B各區(qū)溫度及閉環(huán)壓力。

4. 在主機(jī)控制中開啟水泵。

5. 打開電源操作加熱電源。

6. 在各主機(jī)真空進(jìn)出閥1號(hào)、2號(hào)關(guān)閉的情況下開啟2組真空機(jī)組。

7. 待主機(jī)溫控各區(qū)溫度實(shí)際值與設(shè)定值近似且穩(wěn)定3小時(shí)后開啟油泵。

8. 開啟熔體泵,等待電流反饋穩(wěn)定后設(shè)定轉(zhuǎn)速5rpm

9. 開啟主機(jī),待電流反饋穩(wěn)定后設(shè)定轉(zhuǎn)速5rpm,測(cè)試主機(jī)是否能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。啟動(dòng)后觀察電流和轉(zhuǎn)矩平穩(wěn)后逐漸升轉(zhuǎn)速至工作轉(zhuǎn)速,135機(jī)升至35rpm,75機(jī)升至50rpm。

10. 開啟喂料機(jī),再開失重稱操作界面各失重稱。

11. 觀察網(wǎng)前壓力、泵前壓力、泵后壓力有無異常,待泵前壓力與閉環(huán)壓力設(shè)定值近似時(shí),打開熔體泵閉環(huán)。

12. 檢查主回路真空是否達(dá)到要求,符合要求后打開真空攪拌和真空進(jìn)出閥1號(hào)、2號(hào)。

13. 觀察熔體泵實(shí)際轉(zhuǎn)速待穩(wěn)定后,設(shè)定轉(zhuǎn)速設(shè)定值與實(shí)際值一致,關(guān)閉熔體泵閉環(huán),打開主機(jī)閉環(huán)。

14. 觀察實(shí)際流量與熔體泵轉(zhuǎn)速,當(dāng)實(shí)際流量與設(shè)定流量差別較大時(shí),調(diào)整熔體泵轉(zhuǎn)速,直至流量穩(wěn)定,熔體泵轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。開機(jī)流程結(jié)束

15. 停機(jī)時(shí),先關(guān)閉真空進(jìn)出閥1號(hào)、2號(hào),以及真空冷卻器攪拌,再停喂料機(jī),在關(guān)閉主機(jī)閉環(huán)。

16. 關(guān)閉主機(jī)前先降低主機(jī)轉(zhuǎn)速待排料2-3分鐘后,再關(guān)閉主機(jī)。

17. 降低熔體泵轉(zhuǎn)速,關(guān)閉熔體泵,再關(guān)閉油泵。若長時(shí)間停機(jī)保溫則需要關(guān)閉真空機(jī)組。在保溫過程中不可關(guān)閉水泵。

永康市德明塑料機(jī)械有限公司立足產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì),用優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)滿足不同客戶的需求,尋求廣泛合作,互惠互利。


PVC軟管擠出成型的一些技術(shù)資料

1.pvc軟管擠出尺寸精度和橢圓度原因及排除方法有哪些? 管材直徑尺寸誤差的控制,可從三個(gè)方面來解決。

(1)在擠出條件相同的情況下,機(jī)頭溫度較低時(shí),擠出管的內(nèi)徑變大,壁厚變薄;當(dāng)擠出溫度較高時(shí),其內(nèi)徑變小,壁厚變厚。

改變機(jī)頭溫度的高低,可以得到不同的管狀尺寸。橡膠經(jīng)過密煉和開煉以后裁成等寬的膠片由橡膠擠出機(jī)進(jìn)行擠出生產(chǎn),然后直接由熱空氣硫化箱進(jìn)行在線硫化便可以得到我們所需要生產(chǎn)的產(chǎn)品。這是由擠出物料的熔點(diǎn)高低以及流動(dòng)性能的好壞所決定的,其中物料的流動(dòng)性能與溫度有著密切的關(guān)系,隨著溫度的升髙物料表觀黏度降低,流動(dòng)性能好;當(dāng)機(jī)頭溫度降低時(shí),物料表觀黏度較髙,流動(dòng)性能較差,強(qiáng)迫擠出使得機(jī)頭壓力加大,離模的管胚由于應(yīng)力的解除而產(chǎn) 生彈性回復(fù),其膨脹程度也與之前所受壓力成正比,同時(shí)物料較差的流動(dòng)性使物料擠出較少,導(dǎo)致內(nèi)徑變大,壁厚變薄。隨著溫度的逐漸升高,擠出物料在機(jī)頭內(nèi)流動(dòng)性能得以改善,機(jī)頭壓力隨之減小,離模管坯也因應(yīng)力彈性回復(fù)量相應(yīng)減少,擠出內(nèi)徑減??;另一方面,物料擠出量隨流動(dòng)性能的改善而增加,使管壁增厚。



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