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人參提取物流化床制粒機(jī),靈芝提取物濕法混合制粒機(jī),西洋參提取物濕法制粒機(jī),山楂提取物流化床制粒干燥機(jī)
全自動(dòng)密閉制粒線系統(tǒng),包括濕法混合制粒機(jī)、濕法整粒機(jī)、濕顆粒出料口、沸騰干燥制粒機(jī)進(jìn)料口、導(dǎo)向桿、提升軌道、固定機(jī)架、沸騰干燥制粒機(jī)、鋼絲繩、連接塊、導(dǎo)向裝置、升降滑車,濕法整粒機(jī)與濕法混合制粒機(jī)連接,固定機(jī)架內(nèi)安裝有升降桿,固定機(jī)架上設(shè)有提升軌道,濕法混合制粒機(jī)與升降滑車連接,沸騰干燥制粒機(jī)與固定機(jī)架固定連接,濕法整粒機(jī)上設(shè)有濕顆粒出料口,沸騰干燥制粒機(jī)上設(shè)有沸騰干燥制粒機(jī)進(jìn)料口,固定機(jī)架內(nèi)設(shè)有鋼絲繩,鋼絲繩與升降滑車連接。·江蘇博鴻提供包含三氯半乳蔗糖的顆粒,顆粒中的每一個(gè)均具有包含溶液包衣的三氯半乳蔗糖并且不包含聚合物的外表面區(qū)域。本實(shí)用新型抽吸濕顆粒時(shí)無(wú)需克服其的自身重量,避免濕顆粒堵塞在管道內(nèi)產(chǎn)生堆積,系統(tǒng)設(shè)備的高度合理,成本低,操作簡(jiǎn)便,保證生產(chǎn)正常連續(xù)進(jìn)行。
包膜酸化劑顆粒生產(chǎn)線設(shè)備,氧化鋅顆粒生產(chǎn)設(shè)備,丁酸鈉顆粒混合干燥機(jī)
一步制粒集混 合、制粒、干燥于一體,混合均勻,一次投料,一次制粒,涉及設(shè)備少,混合均勻,顆粒整齊,生 產(chǎn),勞動(dòng)強(qiáng)度低,損耗低。 一步制粒機(jī),流化床制粒 室內(nèi)部整體成粒均勻,死角減少,制粒的效率和質(zhì)量得到提高。
包膜酸化劑顆粒的生產(chǎn)方法,先進(jìn)行乳酸的霧化吸附,將白適量炭黑置于一步制粒機(jī)中,用蠕動(dòng)泵將乳酸噴入制粒機(jī)進(jìn)行霧化吸附;然后將檸檬酸、延胡酸、蘋(píng)果酸粉碎過(guò)60目篩,與乳酸吸附物混合后在混合制粒機(jī)中加入包膜劑進(jìn)行包膜制粒,得到成品。輸液及霧化系統(tǒng)中具有底噴噴槍,底噴容器內(nèi)有流化區(qū)域,流化區(qū)域主要由能將物料均勻分流的分流坡、導(dǎo)流筒、氣流分配板、底噴組成,導(dǎo)流筒置于底噴容器內(nèi)。酸化劑是有機(jī)酸的組合,能有效減緩酸化劑的釋放速度。
顆粒外面包被有保護(hù)膜,從而減少與飼料中的堿性物質(zhì)接觸,增強(qiáng)其酸化效應(yīng)。填充劑與破膠劑的組合,不僅增強(qiáng)了粉末流動(dòng)性,而且使物料不易吸濕??赏ㄟ^(guò)促進(jìn)有益菌群如乳酸菌的生長(zhǎng)和大量繁殖,產(chǎn)生有機(jī)酸和其他菌物質(zhì),使胃腸道內(nèi)的pH值進(jìn)一步降低,抑制有害菌生長(zhǎng)。在消化道內(nèi)逐步釋放出的有機(jī)酸還有絡(luò)合作用,與飼料中的微量元素絡(luò)合,可促進(jìn)在腸中的吸收。
核酸酶制粒包衣生產(chǎn)線,脫氨酶制粒包衣設(shè)備,蛋白水解酶干燥制粒設(shè)備,淀粉糖化酶制粒干燥設(shè)備
流化床制粒包衣機(jī)將制粒與包衣在同一罐體中完成,特別適合緩釋,控釋藥制品的加工。現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)中制粒通常通過(guò)制粒機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn),制粒機(jī)在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛運(yùn)用。它包括罐體,罐體有干燥空氣進(jìn)口和排風(fēng)口,罐體內(nèi)設(shè)有氣流分布板,罐體的流化室部分為倒錐狀形成擴(kuò)展室。罐體內(nèi)的上部設(shè)有布袋式過(guò)濾器,過(guò)濾器的上方設(shè)有偏心振打裝置。過(guò)濾器、偏心振打裝置都可從市場(chǎng)購(gòu)得。
氣流分布板上設(shè)有至少個(gè)大孔區(qū)域,一般可選擇設(shè)有3~6個(gè)大孔區(qū)域。不僅如此,當(dāng)濕空氣從排風(fēng)口排出時(shí),會(huì)有些干燥物的粉末也一起排出來(lái),也會(huì)造成環(huán)境的污染。大孔區(qū)域均勻分布在同一圓周上,即大孔區(qū)域中心與氣流分布板中心的距離都相等,且大孔區(qū)域等角度分布。大孔區(qū)域的開(kāi)孔率至少是65%,即通過(guò)個(gè)大孔區(qū)域的風(fēng)量至少是輸入罐體內(nèi)全部風(fēng)量的65%。
流化床制粒包衣機(jī)設(shè)有4個(gè)均勻分布在同一圓周上的大孔區(qū)域,大孔區(qū)域的開(kāi)孔率是70%,意味著輸入的風(fēng)量中的70%風(fēng)量是通過(guò)4個(gè)大孔區(qū)域的。氣流分布板2的上方且正對(duì)每個(gè)大孔區(qū)域2-1設(shè)有導(dǎo)向筒4,導(dǎo)向筒底面與氣流分布板之間具有間隙h,氣流分布板的中央設(shè)有頭部為錐狀體的凸起,防止物料堆積。對(duì)應(yīng)每個(gè)導(dǎo)向筒設(shè)置一包衣噴嘴,包衣噴嘴從氣流分布板的大孔區(qū)域的中心孔伸出。罐體內(nèi)且處于導(dǎo)向筒與過(guò)濾器之間設(shè)有開(kāi)口向下的粘結(jié)劑噴頭。◆設(shè)備于密封負(fù)壓下工作,內(nèi)表面光潔,無(wú)死角,利于清洗,無(wú)粉塵飛揚(yáng)。
流化床制粒包衣機(jī)每個(gè)導(dǎo)向筒與罐體之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)導(dǎo)向筒底面與氣流分布板之間間隙h的調(diào)節(jié)組件。上述調(diào)節(jié)組件包括固定在導(dǎo)向筒上的橫向支撐桿和用于將橫向支撐桿與罐體1連接的螺釘,罐體壁上且對(duì)應(yīng)罐內(nèi)各導(dǎo)向筒4處設(shè)有上下向的調(diào)節(jié)槽。