蜂窩式電場(chǎng)，凈化回收；掌握核心技術(shù)電源，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平；選用不銹鋼材料制作，終身保固，使用壽命長(zhǎng)；相比水處理設(shè)備，無(wú)二次污染，回收油純度更高。技術(shù)參數(shù)：

油煙去除率：≥95以上，

排放濃度：≤2.0mg,

處理標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到:GB16297-1996,

其它：20000m3/h大風(fēng)量非標(biāo)訂 

適用范圍：適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣，對(duì)疏水性污染物質(zhì)有很好的去除率。優(yōu)點(diǎn)：占地小，投資低，運(yùn)行成本低；管理方便，即開(kāi)即用。缺點(diǎn)：耐沖擊負(fù)荷，不易污染物濃度及溫度變化影響，需消耗一定量的藥劑。

   

等離子油煙凈化器電場(chǎng)根據(jù)低溫等離子體凈化原理和機(jī)械、離

心原理相結(jié)合而設(shè)計(jì)。該機(jī)由離心分離段、過(guò)濾段、低溫

等離子凈化段、消聲段等部分組成。

1.

離心分離段：采用機(jī)械除油技術(shù)，利用風(fēng)機(jī)氣體動(dòng)力進(jìn)

行凈化油煙。通過(guò)流體力學(xué)的雙向流理論在葉輪內(nèi)部實(shí)現(xiàn)油煙

分離。通過(guò)改變?nèi)~片的角度和葉片的形式，使油煙分子在葉輪

盤、片上撞擊聚集。使油煙呈微粒油霧狀，被離心力甩入箱體

內(nèi)壁，由漏油管流出。

2.

過(guò)濾消聲段：經(jīng)過(guò)前端處理后，去除了大部分油煙，

而逃逸的微米級(jí)油煙被后置的過(guò)濾段（粗過(guò)濾和精過(guò)濾）

處理后大部分被過(guò)濾，余下的亞微米級(jí)的油霧微粒和煙氣中有

毒有害物質(zhì)及異味等進(jìn)入低溫等離子體凈化段處理。

過(guò)濾段在過(guò)濾凈化同時(shí)具有吸聲降噪作用，使設(shè)備整

體噪聲得到有效控制。

3.

低溫等離子凈化段：該段主要采用電暈放電方法產(chǎn)生高

濃度離子，然后利用等離子體使通過(guò)電場(chǎng)的煙氣中的顆粒帶上

不同（正、負(fù)）的電荷，從而自相吸引，凝并，單個(gè)體積增大

聚集成大團(tuán)而沉降，這樣使煙氣得到凈化，可以對(duì)小至亞微米

級(jí)的細(xì)微油煙顆粒物進(jìn)行有效的收集。區(qū)別于靜電式直接利用

電場(chǎng)極板吸附油煙顆粒的凈化方式，延長(zhǎng)電場(chǎng)有效工作時(shí)間.

預(yù)處理器：均衡慣性碰撞分離，去除粗大油煙顆粒，均化氣流，穩(wěn)定風(fēng)速，提高整體凈化效率。

模塊化高壓靜電電場(chǎng)科學(xué)的電暈電極安裝組合形式，起暈電壓低，放電性能強(qiáng)，強(qiáng)度大，使通過(guò)的油霧粒子大量的吸附在集塵板上。

凈化裝置由初濾單元、-C波段紫外線裝置，降解收集，臭氧發(fā)生器及過(guò)濾單元等設(shè)備和部件組成。

  該裝置采用五級(jí)凈化方式，裝置的工藝流程凈化設(shè)計(jì)工作原理：風(fēng)速均流板E字型 金屬S型過(guò)濾層 -C波段紫外線裝置 臭氧發(fā)生器 電場(chǎng) 過(guò)濾層.

該裝置采用五級(jí)凈化方式，裝置的工藝流程凈化設(shè)計(jì)工作原理：風(fēng)速均流板E字型 金屬S型過(guò)濾層 -C波段紫外線裝置 臭氧發(fā)生器 電場(chǎng) 過(guò)濾層

技術(shù)特點(diǎn)：

 1．完全超越了傳統(tǒng)的臭氧等空氣凈化器，能在有人在場(chǎng)的環(huán)境中持續(xù)滅菌、除塵，能廣譜地截獲殺滅空氣中的各類，測(cè)試證明對(duì)軍團(tuán)菌、金黃色、枯草、黑色變種芽孢及自然菌殺滅率達(dá)99.9％以上，有效去除可吸入顆粒，達(dá)到1-10萬(wàn)級(jí)潔凈度。