很多設(shè)備對(duì)基礎(chǔ)接觸面的密實(shí)度及水平等精度要求非常高，土建施工中很難以一次保。所以往往將設(shè)備安裝定位及校準(zhǔn)后方將設(shè)備與基礎(chǔ)的結(jié)合部位進(jìn)行二次灌漿。在進(jìn)行二次灌漿時(shí)對(duì)灌漿料的也是有要求的，下面我們就來看看二次灌漿料注意事項(xiàng)都有哪些？

1、灌漿料水灰比

灌漿料抗壓強(qiáng)度與灌漿料用水泥的強(qiáng)度成正比，按公式計(jì)算，當(dāng)水灰比相等時(shí)，高強(qiáng)度等級(jí)水泥比低強(qiáng)度等級(jí)水泥配制出的灌漿料抗壓強(qiáng)度高許多。另外，水灰比也與灌漿料強(qiáng)度成正比，因此，當(dāng)水灰比不變時(shí)，企圖用增加水泥用量來提高混凝土強(qiáng)度是錯(cuò)誤的，此時(shí)只能增大灌漿料和易性，增大灌漿料的收縮和變形。因此，提高灌漿料的抵抗能力是矛盾的主要方面，特別是對(duì)于大體積灌漿料澆筑塊的外部灌漿料，這一問題更為突出。

2、控制輸送時(shí)間

在運(yùn)輸問題上應(yīng)盡量縮短外部運(yùn)輸時(shí)間，控制好運(yùn)輸距離。在灌漿料到達(dá)工地后應(yīng)立即把料卸下并進(jìn)行澆筑，避免停留時(shí)間過長引起較大的坍落度損失。內(nèi)部輸送采用泵送時(shí)，輸送管道應(yīng)覆蓋濕布。

僅從溫度應(yīng)力來說，大體積灌漿料產(chǎn)生開裂的原因是內(nèi)、外灌漿料變形的不一致性，而產(chǎn)生這種變形不一致性的原因是溫度的不一致性。無論灌漿料的溫度如何，只要個(gè)部分灌漿料的溫度是相同的，就不會(huì)產(chǎn)生這種變形的不一致性， 因而也就不會(huì)形成溫度應(yīng)力。膨脹組分：石膏、硫鋁酸鈣類、氧化鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類（HCSA）、4。由此可見，對(duì)于大體積灌漿料來說，應(yīng)該注意的是能否形成溫度差，而不是灌漿料本身的溫度。

特種水泥作為結(jié)合劑，高強(qiáng)度材料為骨料，輔以高流bai態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成．具有良好的流動(dòng)性,微膨脹性,早強(qiáng),高強(qiáng)性和抗油滲性用途：

1、設(shè)備安裝的二次灌漿

2、鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)安裝

3、各種機(jī)器電器設(shè)備無墊鐵安裝流動(dòng)灌漿

4、地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿

5、框架結(jié)構(gòu)接頭的錨接、橋梁接頭加固補(bǔ)強(qiáng)

6、后張預(yù)制構(gòu)件的灌漿、預(yù)應(yīng)力橋梁灌縫

7、混凝土梁板柱墻體合基礎(chǔ)的改造加固和修補(bǔ)高強(qiáng)無收縮灌漿料訂購

灌漿料具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹；、不老化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。3、橋梁的灌漿料采用二次澆注法，即在灌漿料終凝前再澆筑一次，特別是梁祝節(jié)點(diǎn)處，以增加灌漿料的密實(shí)度，減少收縮。

灌漿料的正確使用方法

灌漿料如今分為很多種，有單組份的有雙組份的，有細(xì)骨料的和粗骨料的，但是大多數(shù)灌漿料的使用方法是一樣的，那么接下來就講一下，灌漿料到底如何使用，應(yīng)該注意些什么問題。

準(zhǔn)備：清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面、不得有碎石、浮漿、油污和脫模劑等雜物。灌漿24h,設(shè)備表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h應(yīng)吸干積水。

支模：設(shè)備安裝完畢后支模，按施工圖支設(shè)模板，模板不得漏漿，模板頂部高出設(shè)備底座上表面50mm。灌漿中出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

攪拌:在攪拌桶內(nèi)加入規(guī)定量的水（按產(chǎn)品說明為準(zhǔn)），然后將約一半料倒入桶內(nèi)攪拌約10秒,再將剩下的一半料倒如一起攪拌,攪拌時(shí)間從開始投料到攪拌結(jié)束控制在3-5分鐘。(攪拌時(shí)葉片不得提至漿料液面之上,以免帶入空氣)