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消除灌漿料裂縫的技術(shù)措施有哪些?
1、梁柱節(jié)點(diǎn)處的灌漿料實(shí)行先高后低的原則,即先澆筑高強(qiáng)度等級的灌漿料,后澆筑低強(qiáng)度等級的灌漿料。在高低強(qiáng)度等級灌漿料的交界處,設(shè)置金屬絲網(wǎng),以便操作者容易控制灌漿料的澆筑范圍。
2、對高強(qiáng)度等級灌漿料的常規(guī)配合比進(jìn)行調(diào)整,即在滿足強(qiáng)度及可泵性的條件下,盡量減少水泥用量、減少砂率、增加石子含量、減小坍落度、減少用水量,并對粉煤灰和外加劑的用量也作相應(yīng)的調(diào)整,以盡量降低灌漿料水化熱產(chǎn)生的溫度,減少因不同強(qiáng)度等級灌漿料收縮或灌漿料內(nèi)外溫差而引起的裂縫。由于加固灌漿料的3天抗壓強(qiáng)度能夠達(dá)到40MPA,因此在混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)加固中采用灌漿料澆筑完成后的24小時(shí)后即可進(jìn)行梁側(cè)模板拆除。
來給大家簡單介紹一下關(guān)于灌漿料的組成材料對其外觀質(zhì)量有哪些影響:
1、粉煤灰:粉煤灰含碳量高,其顏色呈深灰色;含碳量低得粉煤灰,顏色呈淺灰。摻量愈大,灌漿料的顏色愈深,應(yīng)盡可能使用同一廠家、同一時(shí)間,采用同一工藝收集的粉煤灰。
2、水泥:不同的堿含量、不同的水泥品種、不同水泥廠家生產(chǎn)的水泥對水泥基灌漿料外觀都有不同的影響。為保清水灌漿料的外觀質(zhì)量,必須盡可能地選用同一廠家生產(chǎn)的、同一批號、同類型的水泥。
3、纖維:在高強(qiáng)無收縮灌漿料中摻入有機(jī)合成纖維們可以有效的抑制灌漿料早期塑性收縮及裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展,減少灌漿料的收縮裂縫,提高灌漿料的表面質(zhì)量。