精制方法粗的精制方法主要有化學(xué)沉淀法和萃取法?；瘜W(xué)沉淀法，這類方法通過(guò)粗溶液進(jìn)行硫化沉淀、氧化沉淀、氟法沉淀后再蒸發(fā)結(jié)晶得到產(chǎn)品。該法:(1)使用硫化法沉淀除銅鋅，鋅去除效果差，易產(chǎn)生有毒氣體H2S；

(2)采用氧化沉淀、氟化沉淀需加入調(diào)節(jié)溶液pH值，溶液引入大量雜質(zhì)Na ，產(chǎn)品鈉含量過(guò)高。萃取法是通過(guò)使用有機(jī)萃取劑D2EHPA、PC?88A等萃取除去粗溶液中的雜質(zhì)金屬離子后蒸發(fā)結(jié)晶得到產(chǎn)品。萃取法處理雜質(zhì)含量高的時(shí)，萃取劑損耗大，成本高，對(duì)于雜質(zhì)Fe、Ca、Mg等萃取效果差。

本產(chǎn)品的目地取決于擺脫所述缺陷，出示一種成本費(fèi)便宜、綠色制造、產(chǎn)品品質(zhì)好的的制取方式。 本產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范是： 將粗放水融解，制取粗溶液，在粗溶液中添加、氣體、或氯酸鹽做為還原劑，拌和并加溫，添加堿調(diào)整溶液pH值至1.0?4.0，在0℃?100℃標(biāo)準(zhǔn)下反映0.5?8小時(shí)后，過(guò)慮獲得除鐵后液； 隨后在除鐵后液中添加、或做為氧化鉍劑，拌和并加溫，添加堿調(diào)整溶液pH值至2.0?6.0，在0℃?100℃標(biāo)準(zhǔn)下反映0.5?8鐘頭，過(guò)慮獲得除鈣鎂后液； 在除鈣鎂后液中添加皂化萃取劑，應(yīng)用堿調(diào)整溶液pH數(shù)值1.0?6.0，有機(jī)相與溶液相容積比（即O/A）為2:1?1:8時(shí)選用1?4萃取去除銅和鋅等殘?jiān)@得除銅鋅后液，有機(jī)相再造后回到制得皂化萃取劑，除銅鋅后液進(jìn)到事后工藝流程；常用萃取劑為二(2?己基)（即P204）或2－已基單2－已基酯（即P507）；上述皂化萃取劑為P204或P507的鎳鹽，其皂化方式為在溶液中添加萃取劑，添加堿調(diào)整溶液pH數(shù)值5.0?8.0，萃取獲得皂化萃取劑；應(yīng)用皂化萃取劑萃取銅鋅的萃取等比級(jí)數(shù)為1?四級(jí)；應(yīng)用純粹溶液清洗負(fù)荷鎳有機(jī)相，其清洗等比級(jí)數(shù)為1?四級(jí)。 上述堿為堿土金屬氫氧化鎳、堿土金屬金屬氧化物或堿土金屬氫氧化鎳的水溶液、堿土金屬金屬氧化物的水溶液。 除銅鋅后液添加萃取劑的溶液，應(yīng)用堿調(diào)整溶液pH數(shù)值5.0?8.0，萃取溶液中的鎳獲得負(fù)荷鎳有機(jī)相。負(fù)荷鎳有機(jī)相應(yīng)用純粹的溶液清洗在其中的鈉，清洗后的負(fù)荷鎳有機(jī)相應(yīng)用0.5mol·L?1?6mol·L?1的稀鹽酸反萃獲得清潔后溶液； 清潔后溶液加溫?fù)]發(fā)，冷卻結(jié)晶，過(guò)慮得綠色結(jié)晶，結(jié)晶干躁獲得商品。

11月中國(guó)產(chǎn)量 9746 噸金屬量，實(shí)物量為 4.43 萬(wàn)噸實(shí)物，環(huán)比減 6.78%6.78%，同比增 8.98% 。本月產(chǎn)量下滑，一方面因?yàn)橐惑w化前驅(qū)體工廠大幅度減產(chǎn)，其配套的一體化產(chǎn)線同樣有減量；另一方面 下游整體采購(gòu)需求疲弱，工廠接單乏力只得選擇減產(chǎn)。 12 月全國(guó)產(chǎn)量或繼續(xù)下滑，環(huán)比降 2.6%至 4.32 萬(wàn)噸實(shí)物，折合金屬量為 9493 噸，主因前驅(qū)體廠家進(jìn)一步減產(chǎn)甚至提前放假，需求繼續(xù)下滑。 11 月電池級(jí)較一級(jí)鎳（主要為鎳豆、粉）溢價(jià)繼續(xù)走高，月均較一級(jí)鎳溢價(jià)為 10159 元 金屬噸，能夠覆蓋前驅(qū)體工廠使用鎳豆 粉生產(chǎn)液體的加工費(fèi)。但據(jù) SMM 調(diào)研了解，本月前驅(qū)體工廠并未明顯增加鎳豆、粉的采購(gòu)量，一方面因不少工廠前期囤積了一些庫(kù)存，另一方面鎳價(jià)持續(xù)陰跌，采購(gòu)的鎳豆 粉到實(shí)際生產(chǎn)時(shí)已虧損，因此本月前驅(qū)體廠家對(duì)鎳豆 粉的需求增量有限。全行業(yè)來(lái)看， 11 月終端電池企業(yè)減停產(chǎn)較多，需求下滑，不少硫酸 鎳廠家均因訂單疲軟而主動(dòng)減產(chǎn)或轉(zhuǎn)產(chǎn)純鎳。 12 月下游電池企業(yè)繼續(xù)減產(chǎn)，需求進(jìn)一步萎縮，預(yù)計(jì)企業(yè)減停產(chǎn)也將繼續(xù)擴(kuò)大。  預(yù)計(jì)電池級(jí)較純鎳溢價(jià)或維持在 1 萬(wàn)元 金屬噸附近，工廠減停產(chǎn)將支撐對(duì)純鎳維持溢價(jià)，但同時(shí)年底部分工廠急于資金周轉(zhuǎn)或讓利出貨。

關(guān)于下游需求：

國(guó)外市場(chǎng)：雖國(guó)外受疫情影響，部分車(chē)企有停產(chǎn)現(xiàn)象，但車(chē)企需求弱下對(duì)前軀體廠影響的傳導(dǎo)存有2個(gè)月左右滯后性。部分前軀體廠表示，4月所產(chǎn)為3月國(guó)外疫情爆發(fā)前所接訂單。因此4月前軀體廠對(duì)電池級(jí)市場(chǎng)需求增加。SMM預(yù)計(jì)，5月中旬后前軀體廠將感受到國(guó)外訂單影響。

：雖我國(guó)對(duì)新能源汽車(chē)有補(bǔ)助政策，但就去年對(duì)比來(lái)看，目前補(bǔ)助政策與去年6月補(bǔ)貼過(guò)渡期后政策一致，加上今年疫情影響，預(yù)計(jì)整體需求或難好過(guò)去年下半年。

綜上看來(lái)，4月電池級(jí)價(jià)格或?qū)⒊掷m(xù)走強(qiáng)，但結(jié)合下游后市需求及疫情對(duì)海內(nèi)外影響來(lái)看，SMM預(yù)測(cè)后市電池級(jí)或難支撐。