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測振儀的使用方法

測振儀原理:現(xiàn)在的測振儀一般都采用壓電式的，結(jié)構(gòu)形式大致有二種：①壓縮式；②剪切式，其原理是利用石英晶體和人工極化陶瓷PZT而成。

當(dāng)石英晶體或人工極化陶瓷受到機械應(yīng)力作用時，其表面就產(chǎn)生電荷，所形成的電荷密度的大小與所施加的機械應(yīng)力的大小成

同時，所受的機械應(yīng)力在敏感質(zhì)量一定的情況下與加速度值成正比。在一定的條件下，壓電晶體受力后產(chǎn)生的電荷與所感受的加速的電荷經(jīng)過電荷放大器及其它運算處理后輸出就是我們所需要的數(shù)據(jù)了。

智能點檢儀可以抄錄設(shè)備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數(shù)（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等），可以配合測振傳感單元（即小蘑菇）進行溫度、振動（加速度、速度、位移、包絡(luò)及FFT譜）的測量。

振動位移、振動速度、振動加速度有什么區(qū)別？

1、振動按頻率范圍分，可以分

   低頻振動：f<10Hz     （n<600轉(zhuǎn)/分），      以位移mm作為振動標(biāo)準(zhǔn)。

   中頻振動：f=10~1000Hz（n=600-60000轉(zhuǎn)/分），以速度mm/s作為振動標(biāo)準(zhǔn)。

   高頻振動：f>1000Hz   （n>60000轉(zhuǎn)/分），    以加速度mm/(s^2)作為振動標(biāo)準(zhǔn)。

2、對大多數(shù)機器來說，診斷參數(shù)是速度，因為它是反映振動強度的理想?yún)?shù)，所以國際上許多振動診斷標(biāo)準(zhǔn)都是采用速度有效值作為判別參數(shù)。以往我國一些行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)大多采用位移（振幅）作診斷參數(shù)。在選擇測量參數(shù)時，還須與所采用的判別標(biāo)準(zhǔn)使用的參數(shù)相一致，否則判斷狀態(tài)時將無據(jù)可依。

 3、在低頻域（10Hz以下）是以位移作為振動標(biāo)準(zhǔn)，中頻域（10Hz-1KHz）是以速度作為振動標(biāo)準(zhǔn)，而在高頻域（1KHz以上）則以加速度作為振動標(biāo)準(zhǔn)。故障診斷為突出故障頻率成分，對低頻故障推薦采用位移信號分析，對高頻故障推薦采用速度、加速度信號。

從理論證明，振動部件的疲勞是與振動速度成正比，而振動所產(chǎn)生的能量則是與振動速度的平方成正比，由于能量傳遞的結(jié)果造成了磨損和其他缺陷，因此，在振動診斷判定標(biāo)準(zhǔn)中，是以速度為準(zhǔn)比較適宜。而對于低頻振動，主要就考慮由于位移造成的破壞，其實質(zhì)是疲勞強度的破壞，而非能量性的破壞；但對于是1KHz以上的高頻振動，則主要是應(yīng)考慮沖擊脈沖以及原件共振的影響。

智能測振儀可以抄錄設(shè)備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數(shù)（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等），可以配合測振傳感單元（即小蘑菇）進行溫度、振動（加速度、速度、位移、包絡(luò)及FFT譜）的測量。

測振振動方法參量：

測定方法在工程設(shè)計中，有時只需知道低階（如一、二階）固有頻率、振型以及阻尼系數(shù)，可用簡易方法測定這些參量：

固有頻率測定　用敲擊或突然卸載使系統(tǒng)產(chǎn)生自由振動,記錄其衰減波形并與儀器中的時標(biāo)信號比較,或?qū)⑿盘柊l(fā)生器產(chǎn)生的固定頻率正弦波和衰減波形輸入射線示波器，由示波器顯示的利薩如圖形求得一、二階固有頻率。如果有激振器或振動臺，則可對系統(tǒng)進行步進頻率激振或低速掃頻激振以尋找共振頻率，在小阻尼時共振頻率近似等于固有頻率。 

振動傳感器特點和選用：

渦流傳感器輸出與振動位移成正比。傳感器與被測物體不接觸，可以測量轉(zhuǎn)動部件的振動，并可進一步用于測量旋轉(zhuǎn)機械振動分析中的兩個參數(shù)：轉(zhuǎn)速和相位。振動測量的頻率范圍較寬，能同時作靜態(tài)和動態(tài)測量，適用于絕大多數(shù)旋轉(zhuǎn)機械。傳感器輸出結(jié)果與被測物體材料有關(guān)，材料不同會影響傳感器線性范圍和靈敏度，須重新標(biāo)定。為了獲得可靠數(shù)據(jù)，對傳感器的安裝要求較嚴(yán)。