不銹鋼焊接管

大中口徑不銹鋼水管的安裝施工，傳統(tǒng)的連接方式是焊接管件連接。不銹鋼管的焊接方式推薦采用TIG焊接法。然而薄壁不銹鋼水管由于壁薄，加上施工現(xiàn)場條件簡陋，焊接要在不損害其特性的情況下進行很難。日本自來水管道協(xié)會解決此問題的辦法是部件加工方式，焊接作業(yè)全部在工廠進行，在現(xiàn)場只要吊入部件組裝，連接即可完成。

 對于小口徑不銹鋼水管，不適合采用焊接管件的方式連接。原因有:1.現(xiàn)場條件簡陋，很難進保護;2.工人技術水平參差不平,同一個工人的焊接作業(yè)也很難重頭到尾都做得非常;3.由于人工焊接速度慢, 焊接熱影響區(qū)的長時間停留在敏化溫度（450℃—850℃）區(qū)間，基體局部貧鉻，難以鈍化，造成耐蝕性明顯下降.從國內以往的工程案例來看，由于現(xiàn)場焊接嚴重破壞了不銹鋼的耐蝕性能，工程完工不久，焊接部位開始生銹，嚴重的甚至銹穿，造成管路漏水。

不銹鋼應用的焊接方法主要有焊條電弧焊,埋弧焊等；而用于建筑裝飾的不銹鋼,焊接方法多采用直流弧焊。為防止接頭氧化,不銹鋼不能用二氧化碳焊進行焊接。

不銹鋼一般焊接性能較好,和普通碳鋼焊接型差不多,關鍵是焊接結束后,為提高接頭的耐腐蝕性能,要對焊件進行酸洗,鈍化等處理。

焊接前提前準備

內襯不銹鋼復合管在焊接時最先開展下料，務必選用數(shù)控車床，數(shù)控鋸床等冷拉機械設備開展下料，禁止應用火苗或低溫等離子等1—1．5激光切割加工工藝，然后對內襯不銹鋼復合管的焊接面開展焊接坡口解決，焊接坡口的生產加工一般須選用坡口機，數(shù)控車床等冷拉機械設備，禁止選用數(shù)控火焰切割等熱處理方式生產加工，隨后對內襯不銹鋼復合管的坡口開展，以內徑規(guī)格為標準，選用外殼整圓的方式，使焊接坡口處復層的橢圓形度誤差符合規(guī)定。內襯不銹鋼復合管焊接時，最先由獲得從業(yè)資格證的工作人員開展焊接，焊接進行后在焊接周邊應打上電焊工防偽標志號。焊接全過程中，工作溫度不可小于5℃且務必抗風、防雨雪天氣。內襯不銹鋼復合管焊接組校時，復層的錯邊量不可超過lmm。內襯不銹鋼復合管焊接應用的手工制作焊焊絲須按照規(guī)定開展風干，保證隨事取隨時隨地焊以保證 焊接品質，禁止應用沒經風干或返潮的焊絲。