單 工 位 高 精 清 洗 機

設(shè)備特點  

1、噴淋清洗、超聲波清洗、射流清洗相結(jié)合，有效去除金屬顆粒物；

2、增加清洗籃旋轉(zhuǎn)功能，無死角對產(chǎn)品進行清洗；

3、根據(jù)不同產(chǎn)品顆粒度要求，調(diào)整工藝參數(shù)，過濾系統(tǒng)；

4、設(shè)備有效解決了汽車零部件、液壓閥等零件顆粒度問題；

5、設(shè)備占地面積小，方便維護保養(yǎng)。

清洗工藝流程

3.1清洗機動作描述：工件經(jīng)工人裝入清洗機入清洗腔→關(guān)閉密封門→雙手按下啟動按鈕→噴淋管開始工作→工作轉(zhuǎn)臺360度旋轉(zhuǎn)。）→清洗結(jié)束后管道自動切換到吹氣系統(tǒng)→對工件進行脈沖狀的切水處理→切水結(jié)束后密封門打開→人工下料

適用：該設(shè)備適用于汽車、工程機械、航空航天等行業(yè)的各類結(jié)構(gòu)復(fù)雜五金零件、油泵閥體清洗。

清洗對絕大多數(shù)工件全是高質(zhì)量的。 波清洗機雖然每秒鐘上一千次的微造成的實際效果是強悍的，但清洗全過程是安全性的，由于這類動能處于不大的動能重量級上。但亦有列外的狀況，有將會會造成被清洗工件的損害。怎樣來防止清洗機損害的產(chǎn)生，這兒中小型超聲波清洗機就來詳細介紹一下。千萬別選用有有機化學(xué)浸蝕的清洗液；不可以把清洗的物塊放進設(shè)備震動表面；有過高的超聲波相對密度危害了；詳盡的看一下下面的詳細介紹。 1、被清洗物立即置放在超聲振動體表面。會導(dǎo)致工件表面輕度刮傷。應(yīng)選用清洗電動吊籃等有效的清洗方法。工件于置放在有孔的拖盤或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)托籃中。 2、太強的超聲功率。將會危害一些珍貴細致物件的表面，如方解石，貓眼石，真珠，翡翠玉，綠寶石和珊瑚叢等。清洗該類物件時要謹慎，可選用超聲輸出功率可持續(xù)調(diào)整的超聲機器設(shè)備。 3、選用了對被清洗物有有機化學(xué)浸蝕的清洗液。由于清洗劑對被洗工件的潛在性的副作用有將會被超聲波提升。應(yīng)心的挑選適合的超聲清洗劑。

髙壓旋轉(zhuǎn)自噴、清洗機 機器設(shè)備簡述：

 髙壓小復(fù)式旋轉(zhuǎn)自噴清洗機適用于大中型金屬材料工件非常是鋁壓鑄件機械加工后的去油、除屑清洗。是運用高壓泵將清洗液噴涌到工件表面，將黏附在工件表面的油漬、鐵銷脫離出來的清洗方式 進行清洗工作中。清洗時自噴嘴沒動，烘托工件的工件臺水準旋轉(zhuǎn)進而做到清洗的目地。清洗工作時操作工只需在待清洗商品起吊到清洗托盤上，按住起動按鍵機器設(shè)備即全自動將工件送進個人工作室開展自噴清洗、自噴漂洗（防銹處理）、切水后再送返回工作中戶外。廣泛運用于制冷壓縮機罩殼、電梯轎廂輪轱、大型軸承、發(fā)動機油底殼等大中型工件的清洗。 機器設(shè)備特性： 托盤旋轉(zhuǎn)速率直流變頻可調(diào)式，保證商品自噴，無盲點。 驅(qū)動力式出入料，滾軸式構(gòu)造，商品出入穩(wěn)定。 環(huán)方式滿布自噴嘴，清洗完全，實際效果確保。 清洗、漂洗（防銹處理）選用兩個單獨管路及液壓柱塞泵，避免混竄。 不銹鋼的焊接個人工作室，氣動式密閉門，滲水。 大中型旋轉(zhuǎn)托盤，可容下不一樣規(guī)格型號工件，清洗量大，速度更快 兩層隔熱保溫，環(huán)保節(jié)能式設(shè)計構(gòu)思，合理減少耗能，節(jié)省成本費。 節(jié)能型水性清洗液，廢水可立即排污。

單工位旋轉(zhuǎn)自噴清洗機 

設(shè)備特性 1、自噴清洗、超音波清洗、水射流清洗緊密結(jié)合，合理除去金屬材料顆粒物； 2、提升清洗籃旋轉(zhuǎn)作用，無死角對商品開展清洗； 3、依據(jù)不一樣商品顆粒度規(guī)定，調(diào)節(jié)加工工藝主要參數(shù)，過濾裝置； 4、設(shè)備合理解決了汽車零部件、液壓閥等零件顆粒度難題； 5、設(shè)備占地小，便捷維修保養(yǎng)。 可用制造行業(yè)丨汽車制造業(yè)、航天航空、船只、泵殼、重工機械液壓閥件等