輸送機(jī)調(diào)試后正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)

輸送機(jī)調(diào)試后正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)：

　　 (1)操作時(shí)應(yīng)力求均勻加料，給料大塊度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　 (2)不宜在滿(mǎn)載時(shí)停車(chē)和起動(dòng)，不能開(kāi)倒車(chē)。

　　 (3)應(yīng)定期檢查槽底板及鏈板的螺栓連接情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

　　 (4)牽引鏈的松緊應(yīng)適用于度，運(yùn)行中應(yīng)勤檢查，必要時(shí)應(yīng)調(diào)整張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿。

　　 (5)減速器在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)7—14天后須更換新潤(rùn)滑油，以后可根據(jù)情況3—6個(gè)月更換一次。

　　 (6)各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)及時(shí)注入潤(rùn)滑劑。

?涂裝輸送機(jī)有良好的高溫穩(wěn)定性

涂裝輸送機(jī)有良好的高溫穩(wěn)定性，低揮發(fā)、低結(jié)碳。油漆烘干爐的溫度一般在140℃到190℃之間，因此用于烘干爐輸送鏈和軸承的潤(rùn)滑劑必須具有熱穩(wěn)定性好、熱分解溫度高、閃點(diǎn)及自燃點(diǎn)高等特點(diǎn)。油品輕組分的揮發(fā)不但會(huì)影響潤(rùn)滑劑的性能和使用壽命，增加油耗，而且揮發(fā)的輕組分還會(huì)污染漆膜和輸送設(shè)備。結(jié)碳高，結(jié)焦的傾向就打，會(huì)增加輸送機(jī)械設(shè)備的摩擦和磨損，甚至將軸承卡死。

輸送機(jī)高溫潤(rùn)滑脂

輸送機(jī)高溫潤(rùn)滑脂

　   烘干爐內(nèi)輸送機(jī)和升降機(jī)軸承由于環(huán)境溫度高（140~190℃），必須選用耐高溫潤(rùn)滑脂。耐高溫潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油一般為合成油，如合成烴、聚類(lèi)油、聚醚類(lèi)油和含氟油，其稠化劑常見(jiàn)的有復(fù)合鋰皂、膨潤(rùn)土、氮化硼、酰胺、脲基、氟碳等，再配以適當(dāng)?shù)奶砑觿┖吞盍稀?

齒輪油

　   減速電機(jī)齒輪潤(rùn)滑油應(yīng)能夠減緩齒輪的磨損，減少停機(jī)次數(shù)，降低噪音，提高傳動(dòng)效率，節(jié)省能源，延長(zhǎng)使用壽命。因此，要求齒輪油具有良好的抗磨損能力，較高的溫度穩(wěn)定性和氧化穩(wěn)定性，較高的承載能力、降溫作用以及長(zhǎng)壽命。用于高溫環(huán)境的齒輪油還要具備的耐高溫性能。