現(xiàn)象：垂流原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴運行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次掌握間隔噴漆時間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說明配比3.現(xiàn)象：桔皮原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無法流平；作業(yè)現(xiàn)場氣溫太高，令漆膜么應劇烈



注意事項編輯噴涂作業(yè)安全技術(shù)措施1.噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，未經(jīng)培訓不準工作。2.噴漆作業(yè)前必須對所有的噴漆設備及工具進行檢查，確認無問題時方可工作。3.噴漆作業(yè)場所的通風凈化應符合GB 6415的要求。4.作業(yè)中，企業(yè)安全技術(shù)部門應設專人定時測定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃氣體濃度，氧含量應在18%以上，可燃氣體濃度應低于下限的10%。



無氣噴漆的高壓射流和滲漏，會導致嚴害事故，作業(yè)時應做到：a.任何時候不準將噴嘴對著別人及自身；b.不得用手指觸摸噴嘴，或窺視口；c.清掃噴時，要切斷泵驅(qū)動源，放掉壓力，并使安全裝置銷往噴，才能進行清掃；d.噴停止使用時，必須把安全閂銷住。10.作業(yè)完畢后，必須及時將噴撤出艙外，并繼續(xù)進行通風，直至漆膜完全固化。11.噴漆作業(yè)結(jié)束后，應及時對工作場所進行清理，將剩余的涂料和溶劑及時送回倉庫，不準隨便亂放。12.操作人員必須佩戴防護口罩，橡膠手套，眼罩等相關(guān)防護用品。

噴.的使用.噴涂金屬漆時.均勻的漆膜厚度.是非常重要的。

　　噴嘴應以垂直角度對準噴涂表面，二者之間的距離應保持在5～20cm之間。

　　以勻速直線移動噴，避免以弧型的方式移動噴。

　　每次往.復噴涂.需要50.％的重疊區(qū)域,這樣能獲得固.定的顏色,

　　需要調(diào)整噴的出漆量時，可以將噴扣到底。

　　用噴移動的速度來增加或降低漆膜的厚度和干燥程度。