四合一真空雙錐干燥機(jī) 工作原理

    (1) 反應(yīng)、結(jié)晶、濃縮階段：帶有攪拌的一端朝下，攪拌葉形式可根據(jù)各種物料選型。在設(shè)備的側(cè)面進(jìn)料口通入物料，靠攪拌葉的不斷翻動(dòng)，使物料反應(yīng)、結(jié)晶、濃縮。

    (2) 過(guò)濾階段：使錐體旋轉(zhuǎn)180°，帶有過(guò)濾盤的一端朝下，在端體底部接上抽真空口，實(shí)行產(chǎn)品濾餅和母液分離。

    (3) 洗滌階段：抽濾結(jié)束后，通入洗滌液，啟動(dòng)攪拌液，也可同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)錐體，使濾餅破碎并和洗滌液進(jìn)一步純化，進(jìn)行殘母液清洗和予脫水。

    (4) 干燥階段：再次抽濾結(jié)束后，在抽真空口通入氮?dú)夥创?，使濾餅和過(guò)濾網(wǎng)脫離，轉(zhuǎn)動(dòng)錐體，在回轉(zhuǎn)過(guò)程中靠破碎器使濾餅破碎，夾套內(nèi)通入熱水加熱整個(gè)錐體。并在真空狀態(tài)下使物料達(dá)到干燥目的。并可進(jìn)行原位取樣過(guò)程。通過(guò)旋風(fēng)分離器捕集微粉，并可由冷凝器收集。

多功能球形過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 技術(shù)優(yōu)勢(shì)

    (4) 混合均勻，沒(méi)有死角

      多功能球形過(guò)濾洗滌干燥機(jī)在各個(gè)方向攪拌的力度和方向是一致的，所以在混合上是對(duì)稱的，混合效果較好。而常規(guī)平板式三合一在徑向和軸向的攪拌是不均勻，而且在邊角存在死角，容易導(dǎo)致混合后產(chǎn)品均一性出現(xiàn)問(wèn)題。

    (5) 快速以及容易的清洗

       多功能球形過(guò)濾洗滌干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，其容器為球形，所以從中心到球壁是三個(gè)方向都為對(duì)稱，理論上只要在球心設(shè)置一個(gè)噴球就可以將干燥器所有的位置都清洗干凈。在實(shí)際中也只需要2～3個(gè)噴球就可以進(jìn)行在線清洗和在線滅菌。

   (6) 可以防止超壓

      由于干燥器的設(shè)計(jì)是在真空下操作的，在許多情況下，出于熱分解或粉塵的危險(xiǎn)，要求他們?cè)O(shè)計(jì)耐更高的壓力。而球形在幾何體中是容量和表面，是理想的耐壓容器外形。

結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一 干燥工藝特點(diǎn)：

 1、加熱系統(tǒng)：在傳統(tǒng)的罐體夾套基礎(chǔ)上，增加了螺旋槳內(nèi)部給熱；使給熱面積達(dá)到整個(gè)容器面積的140％，極大地提升了加熱效率。

 2、攪拌系統(tǒng)：螺旋槳攪拌器在運(yùn)行過(guò)程中使得物料提升并不斷地得到剪切和分散。保證了料倉(cāng)內(nèi)所有物料都能獲得充分運(yùn)動(dòng)，并能使物料除了來(lái)自螺旋槳的提升以外，沒(méi)有受到任何外力的擠壓，杜絕了物料與罐體之間所產(chǎn)生的無(wú)效摩擦。獨(dú)特的螺旋槳攪拌既能滿足混合效果，又能增加給熱面積和剪切粉碎效果，避免物料熱敏性造成的結(jié)塊或成?，F(xiàn)象。

 3、參氣系統(tǒng)：多用途混合干燥器加入了獨(dú)特的參氣系統(tǒng)，使物料的干燥速度得到提高。