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中央除塵是一種效果非常顯著的除塵設備,它采用打磨的形式進行除塵,因此當設備進行打磨的時候我們要注意,減少一些問題的發(fā)生,下面就給大家介紹一下設備打磨的注意事項:
中央除塵
1、噴槍、噴粉軟管要存放在干凈的地方。
2、檢查空氣壓縮機和油水微塵分離器,使噴粉軟管保持潔凈。
3、打磨使用完畢后,打開臺面把里面的粉塵清理干凈,打磨除塵柜水桶內(nèi)水如有減少,請及時添加。
4、脈沖干式打磨除塵柜在進行噴涂前須先檢查噴涂的氣壓是否正常,同時確定過濾系統(tǒng)清潔。
5、每天清理一次,根據(jù)水的干凈程度更換干式的:將風機風葉上的粉塵和打磨臺里面的粉塵清理干凈,回收布袋里面的粉塵,要求每天工作完畢后清理一次。
6、在選擇的過程中也不能將其風量選擇的過大,不然就會增加設備的投資和占地面積,這樣就會出現(xiàn)其資源浪費的情況,這樣不節(jié)能合理的選擇處理風量是需要根據(jù)其經(jīng)驗以及工藝情況來進行決定的。
中央除塵避免了灰塵帶來的二次污染及噪音的污染,確保了室內(nèi)干凈的環(huán)境,不過我們也要做好保養(yǎng)和維護的工作,要定期的進行清理,不要讓空氣中的灰塵累積,造成堵塞。
中央除塵器節(jié)能要求
和木材制作打過交道的人都知道,木材切割加工過程中會產(chǎn)生大量的木屑,木屑有大有小,對于室內(nèi)環(huán)境以及工作人員的污染程度也各有不同。為了防止木屑、粉塵對于工作環(huán)境的污染,一般在這些場合中都會安裝一些專業(yè)的木工除塵器。這個設備用于木材制造行業(yè),展現(xiàn)了很多的使用優(yōu)勢。首先,使用了木工除塵器之后,工作場所的安全性大大提高了。由于木工制作的時候,產(chǎn)生的粉塵是容燒,容易的粉塵,這種除塵器它具有可靠的防靜電裝置、卸料裝置、強脈沖防堵裝置,保證了設備的長期的安全使用與運行。
現(xiàn)在的設備都講求節(jié)能,木工除塵器也不例外,由于布袋除塵器采用下降氣流設計,負壓工作系統(tǒng),高配置的脈沖自凈噴吹系統(tǒng)和高品質的濾料,設備運行阻力較傳統(tǒng)的減少百分之三十以上,若變頻裝置那節(jié)電效果更為理想。一些技術先進的木工除塵器采用成熟的變頻技術來節(jié)約電力和運行成本,除了與節(jié)能兼容的自動開關管閥裝置外,還在排氣管口的閥門上安裝了與各設備對應的自動管道閥。當設備停止工作時,閥門立即自動關閉,設備不能立即抽氣,風扇自動減速,功耗自然降低。以避免依靠人工操作和泄漏現(xiàn)象。木糠采用集中氣力輸送方式,無二次揚塵。這種設備它占用的面積比較小,布置起來還是比較美觀的。
中央除塵器選型要考慮的因素
中央除塵器使用溫度取決于不同因素,一是濾料的高承受溫度,二是氣體溫度需在溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用情況,其使用溫度可達近三百度,對高于這一溫度的氣體要采取降溫措施,這樣低于溫度的氣體必須采取提溫方法。對袋式中央除塵器來說,使用溫度和除塵效率關系并不明顯,這點本就不同于電除塵,對電除塵器而言,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等的影響除塵工作效率。
中央除塵器處理風量是指除塵設備在單位時間內(nèi)能夠凈化氣體的體積量。單位是每小時立方米或者每小時標立方米,它是木工除塵器設計中比較重要的因素之一。根據(jù)實際風量設計或是選擇袋式中央除塵器時,一般不可使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下開展運行,否則,濾袋很容易發(fā)生堵塞,縮短實際使用的期限,壓力損失大幅度的上升,除塵效率必然要發(fā)生降低。但是不能將風量選的太大,否則容易增加設備投資和占地面積。合理的選擇中央除塵器處理風量需根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定。中央除塵器隔爆閥因簡單、可靠,它是國際上比較流行的隔爆類裝置。工作原理是利用時產(chǎn)生的壓力推動移動閥芯而阻隔火焰和壓力。通常應用于微量粉塵輸送和除塵器清潔空氣出口側方的防爆隔離。