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穆棱100ZJ渣漿泵組裝說(shuō)明免費(fèi)咨詢「河北冀泵源」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-07 23:37  
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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







氧化鋁廠用渣漿泵

渣漿泵是氧化鋁廠輸送氧化鋁礦漿的主要設(shè)備,其泵殼、葉輪等過(guò)流件在強(qiáng)堿性漿體沖蝕磨損的工況下工作,是易損件,壽命短。用銼刀修理平整焊接部分(不允許有毛刺和尖梭),并再次用酒精擦干凈待包扎部分,晾干。
      一般情況下,氧化鋁礦漿是攜帶氧化鋁等硬質(zhì)顆粒的強(qiáng)堿型漿料。
      過(guò)流件失效機(jī)理:
      渣漿泵常用的Cr15Mo3過(guò)流件在工作時(shí)受到高速高溫強(qiáng)堿性并攜帶硬質(zhì)顆粒的氧化鋁礦漿漿料沖刷,在沖蝕磨損、強(qiáng)堿腐蝕、氣蝕的共同作用下,使得過(guò)流件表面材料損失嚴(yán)重,以致失效。


在渣漿泵設(shè)計(jì)中選擇適用的材料

渣漿泵設(shè)計(jì)中選擇適用的材料:
    一種渣漿泵設(shè)計(jì)完成后,無(wú)論多高水平的水力結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),若選材不當(dāng)也很難在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。因此,選擇合適的材料來(lái)保證渣漿泵的使用壽命也顯得尤為重要。在設(shè)計(jì)中,主要從介質(zhì)特性(pH值)、固體顆粒組成及物料性質(zhì)等方面進(jìn)行選擇合適的材料。由于礦山使用環(huán)境比較惡劣,因此對(duì)渣漿泵的壽命影響非常大,這就要求廠家在選擇渣漿泵的時(shí)候,一定要選擇質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。適于選用的材料有很多個(gè)系列,包括金屬材料與非金屬材料。
    考慮輸送介質(zhì)的pH值,如設(shè)計(jì)參數(shù)中含有的Cl-、OH-、H 較多時(shí),則應(yīng)選擇相應(yīng)的耐蝕材料,如:特種陶瓷和不銹鋼等類材料,從而實(shí)現(xiàn)其耐腐蝕、耐堿、耐酸特性。
    考慮漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑組成,若幾何形狀規(guī)則、顆粒較小,且無(wú)鋒利的雜物,此時(shí)可優(yōu)選橡膠類、工程塑料等非金屬材料,這樣不但成本較低,而且使用壽命長(zhǎng)。因這類材料有很好的耐磨性,只要材料表面不被異物劃破,其使用壽命就遠(yuǎn)大于金屬材料;反之,當(dāng)漿體中固體顆粒幾何形狀極不規(guī)則,粒徑組成分布較廣時(shí),應(yīng)選用硬度高、耐磨性好的材料,如硬鎳類、高鉻鑄鐵類、陶瓷類材料,因?yàn)檫@類材料是靠本身的硬度和致密的金相基體組織來(lái)實(shí)現(xiàn)抗擊漿體中固體顆粒的磨損,即常說(shuō)的“硬碰硬”;對(duì)介于兩者之間的漿體可選中耐磨材料,諸如普通耐磨鋼類、耐磨球鐵類、低鉻類等材料。


離心式渣漿泵水流動(dòng)力學(xué)磨粒磨損

離心式渣漿泵過(guò)流部件多采用韌性材料,其水流動(dòng)力學(xué)磨粒磨損是由微切削磨損和變形磨損組成的復(fù)合磨損。
      離心式渣漿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,流經(jīng)于過(guò)流部件的液固兩相漿體的流態(tài)是紊流狀態(tài),漿體中固體顆粒(煤、矸石、磁鐵礦粉)的形狀處于隨機(jī)取向。汽蝕余量數(shù)學(xué)表達(dá)式:(NPSH)a=Pc/ρg-△h-hs-Pv/ρg。
      以小角度沖擊過(guò)流部件表面的固體顆粒,以尖角與表面接觸時(shí),在接觸點(diǎn)很小的面積上將產(chǎn)生很高的沖擊壓力,沖擊壓力的垂直分量使固體顆粒壓入材料表面,沖擊壓力的水平分量使其沿大致平行于過(guò)流部件表面的方向移動(dòng),使材料表面接觸點(diǎn)產(chǎn)生橫向塑性變形,從而切出一定量的微體積材料,造成過(guò)流部件的微切削磨損。
      以大沖角沖擊過(guò)流部件表面的固體顆粒在沖擊壓力的垂直分量作用下,使固體顆粒壓入材料表面形成彈塑性變形,到顆粒停止壓入運(yùn)動(dòng)為止,終形成不能恢復(fù)的塑性變形-沖擊凹坑,在凹坑邊緣有塑性變形基礎(chǔ)的材料堆積物。沖擊坑邊緣堆積物將重新受擠壓變形和移位而從材料表面剝落,引起一定量的微體積材料損失,造成過(guò)流部件的變形磨損。


影響渣漿泵材料金相組織的變化

   機(jī)床加工時(shí)產(chǎn)生的高溫會(huì)引起渣漿泵表面層的相變而不同的金相組織將產(chǎn)生不同的比重,表面層體積膨脹時(shí)由于受到基本體積縮小時(shí)則產(chǎn)生拉應(yīng)力。公司憑借技術(shù)力量雄厚、檢測(cè)手段齊全,產(chǎn)品質(zhì)量可靠、服務(wù)盡善盡美,為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行各業(yè)提供了大批泵裝備,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于環(huán)境保護(hù)工程、污水處理、城市工廠給排水、各種水利工程、冶金、礦山、電力、煤炭、疏浚、石油化工、建材、火電煙氣脫硫等等諸多領(lǐng)域。各種金相組織大馬氏體的比重量小,到奧氏體的比重量大,磨削淬火鋼時(shí)倘若表層產(chǎn)生回火現(xiàn)象,馬氏體轉(zhuǎn)化成索式體或屈氏體,這時(shí)因體積組小,表面層產(chǎn)生殘余應(yīng)力,內(nèi)層產(chǎn)生殘余應(yīng)力。如果表面產(chǎn)生二次淬火現(xiàn)象,則表面層產(chǎn)生二次淬火馬氏體,體積比內(nèi)層的回火組織大,這時(shí)葉輪表面產(chǎn)生壓應(yīng)力,內(nèi)層產(chǎn)生拉應(yīng)力。


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