超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用，超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，，無熔渣的氣化切割。

激光切割過程中焦點位置誤差的產(chǎn)生

　　在光纖激光切割機的切割過程中，產(chǎn)生焦點和被加工對象表面之間相對位置發(fā)生變化的因素很多，跟加工產(chǎn)品的表面光滑度也有關(guān)系、工件裝夾方式、機床的幾何誤差以及機床長時間負載會發(fā)生變形、工件在加工過程中的熱變形等都會造成激光焦點位置和理想給定位置（編程位置）發(fā)生偏差。

　　對于這些隨機的誤差是無法回避的，只有通過在線檢測和控制來進行減除誤差的產(chǎn)生，從而提高光纖激光切割機的工作精準(zhǔn)度。

　金屬激光切割機復(fù)位不正常的問題如何解決？

　　激光切割機是現(xiàn)代常用的加工設(shè)備，在使用過程中總會出現(xiàn)些讓人頭疼的問題，特別是激光切割機復(fù)位不正常。這也是大家都比較關(guān)心的問題，下面就簡單的介紹下激光切割機復(fù)位不正常的解決辦法。

　　復(fù)位不正常的問題如何解決？

　　1.檢查傳感器是否沾灰、接觸不良或受損(擦凈傳感器上的灰塵或更換);

　　2.檢查柔性導(dǎo)帶數(shù)據(jù)線是否接觸不良或損壞(修剪數(shù)據(jù)線重新拔插或更換數(shù)據(jù)線);

　　3.檢查地線接觸是否可靠或高壓線是否受損(重新接地或更換高壓線);

　　4.電機線接觸不良。

激光切割機在切割過程中產(chǎn)生掛渣應(yīng)該怎么處理？

　　激光切割機在進行切割的時候只要按照正確的操作一般不會出現(xiàn)什么太大的問題，并且切割效果也是比較好。如果在使用設(shè)備進行加工切割的時候出現(xiàn)了毛刺掛渣，那么就需要引起重視了，及時找出問題的原因并解決才是關(guān)鍵。

　　毛刺是如何產(chǎn)生的呢？

　　其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。當(dāng)激光切割機在加工工件時，激光束照射工件表面產(chǎn)生的能量使工件表面汽化，并且蒸發(fā)，來實現(xiàn)切割的目的。但是這里有一個裝置，我們要重視，就是氣體。

　　氣體就是在當(dāng)工件照射面氣化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用氣體的話，熔渣冷卻后，就會形成毛刺附在切割面上。因此，氣體的純度要高，可以換一家質(zhì)量高一點的氣體供應(yīng)商，氣體的純度很關(guān)鍵，不要用鋼瓶氣，因為經(jīng)過兩次灌裝，純度不好，還浪費氣體。

　　另一個原因就是設(shè)備本身的質(zhì)量問題，還有就是參數(shù)設(shè)定因素，所以當(dāng)客戶在購買激光切割機后，要讓有經(jīng)驗的操作員調(diào)試好設(shè)備。所以要盡量把切割參數(shù)調(diào)到佳，氣壓流量焦距切割速度什么的，要經(jīng)過多次調(diào)整，靠機器提供的參數(shù)是割不出質(zhì)量高的工件的。

　　如果一件材料出現(xiàn)了毛刺，那么這件材料就可以定性會次品了，毛刺越多，那么質(zhì)量自然就越低。

控制(control)斷裂分割激光切割機

控制（control)斷裂分割 　　激光切割機對于容易受熱破壞(vandalism)的脆性材料，通過(tōng guò)激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種切割過程(guò chéng)主要網(wǎng)站內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機械變形，導(dǎo)致(cause)材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光切割機激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。 　　氧化熔化分割（激光火焰切割） 　　激光分割機（用途：金屬切割，非金屬切割）熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料(Material)在激光束的照射下被點燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，使材料進一步加熱，稱為氧化熔化切割。激光切割機所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。