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塑膠模具成型中注塑機(jī)按外型結(jié)構(gòu)特征分類
塑膠模具成型中注塑機(jī)按外型結(jié)構(gòu)特征分類1.立式注射機(jī)。特點(diǎn)是注射系統(tǒng)與合模系統(tǒng)的軸線重合,并與機(jī)器安裝底面垂直。其優(yōu)點(diǎn)是占地面積小,模具裝拆方便。其缺點(diǎn)是不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作,適用于注射量小于的多嵌件制品,一般為注塞式結(jié)構(gòu)。2.臥式注射機(jī)。特點(diǎn)是注射系統(tǒng)與合模系統(tǒng)的軸線重合,并與機(jī)器安裝底面平行。是注射機(jī)中普遍、主要的形式。其優(yōu)點(diǎn)是機(jī)身低,易于操作加料,制品推出后可自動(dòng)墜落,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化。其缺點(diǎn)是模具裝拆不便,且占地面積大。推出力作用點(diǎn)應(yīng)靠近塑件對(duì)凸模包緊力大的位置,同時(shí)也應(yīng)是塑件剛度與強(qiáng)度大的位置。3.直角式注射機(jī)。特點(diǎn)是注射機(jī)構(gòu)直立布置,鎖模、推出機(jī)構(gòu)及動(dòng)、定模板臥式排列,它們相互成直角。其缺點(diǎn)是加料比較困難,嵌件、活動(dòng)型芯安裝不便。適用于生產(chǎn)形狀不對(duì)稱的制品及使用側(cè)澆口的模具。
塑膠模具中分析塑膠件的工藝性
塑膠模具中分析塑膠件的工藝性分析塑膠件的工藝性包括技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面,在技術(shù)方面,根據(jù)產(chǎn)品圖紙,只要分析塑膠件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小、尺寸標(biāo)注方 法、精度要求、表面質(zhì)量和材料性能等因素,是否符合模塑工藝要求;在經(jīng)濟(jì)方面,主要根據(jù)塑膠件的生產(chǎn)批量分析產(chǎn)品成本, 闡明采用注射生產(chǎn)可取得的經(jīng)濟(jì)效益。1、塑膠件的形狀和尺寸:塑膠件的形狀和尺寸不同,對(duì)模塑工藝要求也不同。2、塑膠件的尺寸精度和外觀要求:塑膠件的尺寸精度和外觀要求與模塑工藝方法、模具結(jié)構(gòu)型式及制造精度等有關(guān)。3、生產(chǎn)批量:生產(chǎn)批量的大小,直接影響模具的結(jié)構(gòu)型式,一般大批量生產(chǎn)時(shí),可選用一模多腔來(lái)提高生產(chǎn)率;小批量生產(chǎn)時(shí),可采用單型腔 模具等進(jìn)行生產(chǎn)來(lái)降低模具的制造費(fèi)用。二、保證滑塊在導(dǎo)滑槽中平穩(wěn)地滑動(dòng),避免發(fā)生跳動(dòng)和被卡住,導(dǎo)致模具失效。
塑膠模具在當(dāng)代經(jīng)濟(jì)中的特性
塑膠模具在當(dāng)代經(jīng)濟(jì)中的特性用模具生產(chǎn)的塑料制品(簡(jiǎn)稱塑件)具有、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗等特點(diǎn),因此廣泛用于儀器、儀表、 家用電器、汽車等行業(yè)。模具又是“效益放大器”,用模具生產(chǎn)的產(chǎn)品的價(jià)值,往往是模具價(jià)值的幾十倍、上百倍。模具技術(shù)己 成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志,決定著產(chǎn)品質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。美國(guó)工業(yè)界認(rèn)為“模具工業(yè)是美 國(guó)工業(yè)的基石”,日本則稱“模具是促進(jìn)社會(huì)繁榮富裕的動(dòng)力”。模具工業(yè)在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要性,表現(xiàn)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的五大支柱產(chǎn)業(yè)——機(jī)械、電子、汽車、石油化工和建筑,都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng),以滿足五大支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。模具工業(yè)在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要性,表現(xiàn)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的五大 支柱產(chǎn)業(yè)——機(jī)械、電子、汽車、石油化工和建筑,都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng),以滿足五大支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。以汽 車、摩托車行業(yè)模具市場(chǎng)為例,在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,汽車、摩托車行業(yè)是模具的大市場(chǎng),其占整個(gè)模具市場(chǎng)的一半左右。