表面處理的方法

涂裝前表面處理：為了把物體表面所附著的各種異物（如油污、銹蝕、灰塵、舊漆膜等）去除，提供適合于涂裝要求的良好基底，以保證涂膜具有良好的防腐蝕性能、裝飾性能及某些特種功能，在涂裝之前必須對物體表面進(jìn)行預(yù)處理。人們把進(jìn)行這種處理所做的工作，統(tǒng)稱為涂裝前（表面）處理或（表面）預(yù)處理。（一）物理氣相沉積（PVD），在真空條件下，將金屬氣化成原子或分子，或者使其離子化成離子，直接沉積到工件表面，形成涂層的過程，稱為物理氣相沉積，其沉積粒子束來源于非化學(xué)因素，如蒸發(fā)鍍?yōu)R射鍍、離子鍍等。

手工處理：如刮1刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清理不徹底。

表面處理工藝有幾種方法

電化學(xué)法：

1.電鍍2.氧化

化學(xué)方法：

1.化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理2.化學(xué)鍍

熱加工法：

1.熱浸鍍2.熱噴涂3.熱燙印4.化學(xué)熱處理5.堆焊

真空法：

1.物理氣相沉積（PVD）2.離子注入3.化學(xué)氣相沉積（CVD）

其它方法：

1.涂裝2.沖擊鍍3.激光表面處理4.超硬膜技術(shù)5.電泳及靜電噴涂:(1)電泳(2)靜電噴涂

鋁及鋁合金表面成膜處理

1.化學(xué)轉(zhuǎn)化處理

  鋁的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理，如鉻化、磷鉻化或無鉻化的化學(xué)轉(zhuǎn)化等，通常作為有機(jī)聚合物涂裝的底層，有時候也作為鋁的終表面處理手段，其中以傳統(tǒng)的鉻化膜的耐腐蝕性較好。由于化學(xué)轉(zhuǎn)化膜比較薄，其表面保護(hù)性能一般不如陽極氧化膜。雖然鉻化膜目前仍是正在采用的一種鋁的保護(hù)膜，為了消除化學(xué)轉(zhuǎn)化處理正從傳統(tǒng)的鉻酸鹽處理，轉(zhuǎn)向開發(fā)無鉻的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理技術(shù)，或者采用不水洗的鉻酸鹽處理技術(shù)。在氧化膜上形成各種顏色,以滿足一定使用要求,如光學(xué)儀器零件常用著黑色,紀(jì)念章著上金黃色等。

如何用表面處理方法防止鋁氧化

重鉻酸鹽封閉法

此法適宜于封閉硫酸溶液中陽極氧化的膜層及化學(xué)氧化的膜層。用本法處理后的氧化膜顯黃色，它的抗蝕性高，但不適用于裝飾性使用。其原理是：在較高溫度下，氧化膜和重鉻酸鹽產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物堿式鉻酸鋁及重鉻酸鋁沉淀于膜孔中，同時熱溶液使氧化膜層表面產(chǎn)生水化，加強(qiáng)了封閉作用。故可認(rèn)為是填充及水化雙重封閉作用。東臺啟程精密電子技術(shù)有限公司，主要致力于鋁制品表面陽極氧化處理，涉及的到的加工工藝有，普通陽極氧化、硬質(zhì)陽極氧化、壓鑄件陽極氧化以及鋁擠型材、CNC、打磨、噴砂、鐳雕、高光等綜合性加工，歡迎來電咨詢。

通常使用的封閉溶液是5～10%的重鉻酸鹽水溶液，操作溫度為90～95℃，封閉時間為30分鐘，溶液中不得有氯化物或硫酸鹽。