超高分子量聚乙烯是一種高分子化合物，很難加工，并且具有很強的耐磨性、自潤滑性，強度比較高、化學性質(zhì)穩(wěn)定、抗老化性能強，所以在辨別真假高分子聚乙烯時，一定要注意它的這幾項特性，具體辨別方法如下：

　　1.稱重法則：純超高分子量聚乙烯制成的產(chǎn)品的比重在0.93-0.95之間，密度較小，能浮于水面。如果不是純正的聚乙烯材料，將會沉入水底。

　　2.溫度測量：純正的超高分子量聚乙烯產(chǎn)品，在攝氏200度時是不會熔化，不會變形，但會變軟。如果不是純正的超高分子量聚乙烯材料在攝氏200度時是會有變形的。

　　3.邊緣測試法：純正的超高分子量聚乙烯翻邊端面圓潤、均勻、光滑，如果不是純正的聚乙烯材料翻邊端面有裂紋，且在加熱后翻邊時會出現(xiàn)掉渣現(xiàn)象。

超高分子量聚乙烯

　　其發(fā)展十分迅速，80年代以前，世界平均年增長率為8.5%，進入80年代以后，增長率高達15%～20%。而我國的平均年增長率在30%以上。1978年世界消耗量為12，000～12，500噸，而到1990年世界需求量約5萬噸，其中美國占70%。2007-2009年中國逐步成為世界工程塑料工廠，超分子量聚乙烯產(chǎn)業(yè)發(fā)展更是十分迅速，以下為發(fā)展：

　　上世紀30年代早有人提出關于超高分子量聚乙烯纖維的基礎理論；

　　凝膠紡絲法和增塑紡絲法的出現(xiàn)使超高分子量聚乙烯在技術上取得重大突破；

　　上世紀70年代，英國利茲大學的Capaccio和Ward首先研制成功分子量為10萬的高分子量聚乙烯纖維；

　　1964年中國研制成功并投入工業(yè)生產(chǎn)；

　　1975年荷蘭利用十氫萘做溶劑發(fā)明了凝膠紡絲法(Gelspinning)，成功制備出了UHMWPE纖維，并于1979年申請了專利。此后經(jīng)過十年的努力研究，證實凝膠紡絲法是制造高強聚乙烯纖維的有效方法，具有工業(yè)化前途；

超高分子量聚乙烯板材UHMW-PE板材特性超高分子量聚乙烯UHMW-PE板材為何如此獨特？因為UHMW-PE綜合了如下優(yōu)異性能：高耐摩性，高抗沖性，表面不粘性以及自潤滑性。并且, 即使低溫條件下它亦能保持的機械性能。

  超高分子量聚乙烯板材UHMW-PE板材是一種具有極高粘度的聚合物，為粉末形狀，其典型粒徑范圍為100－200微米。由于粘度很高，它通常不能用普通的熱塑性塑料成型方法來加工，而是用模壓或柱塞擠出工藝，在高壓下把UHMW-PE粒子熔融并燒結為坯材或型材，必要的話，再進行后續(xù)機加工。

超高分子量聚乙烯異形件

八、螺紋  

   塑件中的螺紋可用模塑成型出來，或切削方法獲得通常折裝或受力大的，要采用金屬螺紋嵌件來成型。  

   九、嵌件  

   為了增加塑料制品整體或某一部位的強度與剛度，滿足使用的要求，常在塑件體內(nèi)設置金屬嵌件。  

   由于裝潢或某些特殊需要，塑料制品的表面常有文字圖案。  

   1、 標志  

   2、 凹凸紋：如把手，旋鈕，手輪制品的固邊，以增加摩擦力，凹凸紋要做成直紋，以便于脫模。    

   3、 花紋：凹凸紋，皮革紋，桔皮紋，紋浪紋，點格紋，菱形紋。  

   加工花紋方法：電火花加工，照像化學磨蝕，雕刻冷擠壓。

超高分子量聚乙烯異形件的精度能否達到和保持更多地取決于異形件的設計以及模具的設計和加工。判斷的標準是注射件的設計是否宜于加工塑料，而且模具澆口的充模性能要良好，模具的冷卻系統(tǒng)能夠均勻冷卻。影響注塑異形件精度的主要因素有以下幾點：

　　1、本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具必須制作精美。

　　2、設計注塑異形件時，應首先選定工程塑料材料，而能進行精密注塑的工程塑料

　　3、要選擇尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應力開裂的材料。

　　4、根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預想的模具結構選用適用的注塑機。