民以食為本，食品加工行業(yè)是關(guān)系到人們生存的重要民生行業(yè)，隨著加工技術(shù)的創(chuàng)新與生產(chǎn)設(shè)備的進步，我國食品生產(chǎn)加工有了質(zhì)的飛躍。在此基礎(chǔ)之上，眾多企業(yè)要如何實現(xiàn)再次的提升與進步呢？

糧食烘干機是一種塔式烘干機，該糧食烘干機烘干成本低，空氣加熱器采用翅片換熱器，結(jié)構(gòu)設(shè)計先進，換熱器熱。該糧食烘干機是目前先進的糧食烘干設(shè)備之一，由我公司在國內(nèi)首先研究成功，并獲得國家科技進步二等獎。該糧食烘干塔原理是采用 “順流-逆流”的組合干燥工藝，并根據(jù)糧食受熱溫度實行“分段變溫干燥”，各干燥段之間設(shè)計有緩蘇段，“干燥-緩蘇”交替進行。烘干工藝優(yōu)化組合運用，達到優(yōu)效果。3、中低溫干燥方式（10-35℃），接近自然干燥，被干物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級高，無污染，節(jié)能顯著，而且更符合環(huán)保衛(wèi)生要求。

   技術(shù)創(chuàng)新是任何一個行業(yè)發(fā)展壯大的根本，實際運用過程中會發(fā)現(xiàn)烘干機設(shè)備的問題所在，身為生產(chǎn)設(shè)計者應(yīng)該時刻保持頭腦清醒，只能采取一些對烘干機發(fā)展創(chuàng)新有幫助的建議，無病亂投醫(yī)只會產(chǎn)生更大的弊端。

   我們在增強發(fā)展信心的同時，也要保持清醒的頭腦，認識到行業(yè)內(nèi)存在的不足狀況，取長補短，使烘干機逐步走向零缺陷化發(fā)展階段。

 

  在方便食品制造過程中主要應(yīng)用的是噴霧干燥、干燥和滾筒干燥三大技術(shù)。此外，研究小組建立了果蔬、谷物食物、肉制品和休閑食品四種不同類型的干燥專家數(shù)據(jù)庫，使用方便。目前在食品領(lǐng)域利用的比較新的干燥技術(shù)還有真空傳送帶式干燥、真空脫水干燥、微波和遠紅外干燥、流動層造粒干燥等。關(guān)于干燥裝置的發(fā)展動向，同其他食品加工技術(shù)一樣正在向探索節(jié)能、省地以及講究衛(wèi)生安全和適應(yīng)環(huán)境保護要求，并能進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)要求的方向發(fā)展。

食品生產(chǎn)中經(jīng)常使用的是無損于食品風(fēng)味、不易引起變色和變質(zhì)的噴霧干燥，冷凍真空干燥和真空皮帶式干燥等高品質(zhì)干燥技術(shù)。山東騰龍重工科技有限公司生產(chǎn)食品烘干設(shè)備的企業(yè),產(chǎn)品用于食品、寵物食品的烘干，可烘干牛肉、羊肉、雞肉等的肉食和寵物食品的烘干脫水，該產(chǎn)品烘干質(zhì)量好，無污染（蒸汽或?qū)嵊图訜幔?，色澤鮮艷，口感好，產(chǎn)量大，節(jié)能，產(chǎn)量可根據(jù)用戶的需要確定。另一方面由于和真空操作的運轉(zhuǎn)費用很高，考慮到產(chǎn)品品質(zhì)和成本費用，終的品質(zhì)低下為妥協(xié)點，不得不轉(zhuǎn)用滾筒干燥或其他干燥方法。此外，也有再同冷凍真空干燥產(chǎn)品混合使用變通方法的。

 

系列滾筒干燥機，是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動干燥設(shè)備，濕物料在滾動外以導(dǎo) 熱方式傳遞的熱量，達到所要求的濕含量，熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過料膜，熱達80％—90％，物料干燥周期短，僅10—15小時，可連續(xù)操 作。其結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，穩(wěn)定性高，成本低，熱能利用率高，烘干效果好、效率高，質(zhì)量可靠，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。廣泛應(yīng)用于液態(tài)、帶狀、膏狀和黏稠物料的干燥，如肉制品、乳制品、營養(yǎng)麥片、酵母、淀粉等。

根據(jù)干燥原理可知影響干燥的因素主要有以下幾個方面：

1、干燥面積：由于水分的蒸發(fā)主要在被干燥物料的表面進行，因此，干燥物料的干燥面積大小對干燥起著重要作用。干燥效率與干燥面積大小成正比。被干燥物料堆積越厚，干燥面積越小，干燥越慢，反之則快。

2、干燥速度：在干燥過程中，表面水分很快蒸發(fā)除去，然后內(nèi)部的水份擴散到表面繼續(xù)蒸發(fā)。將經(jīng)清洗、切分及護色處理后的物料，通過輸送機送入干燥機內(nèi)，經(jīng)高溫干燥區(qū)水分蒸發(fā)75％—80％，在緩和流動過程中物料水分減少到3％左右，再進入低溫干燥區(qū)再脫水到5％—8％，到物料達標(biāo)而出。若干燥速度過快，溫度過高，則物料表面水分蒸發(fā)過快，內(nèi)部水分來不及擴散到表面，致使表面粉粒彼此粘結(jié)甚至熔化結(jié)膜，從而阻止內(nèi)部水分擴散與蒸發(fā)，使干燥不完全，造成外干內(nèi)濕的假干現(xiàn)象，使物料久貯變質(zhì)。

干燥設(shè)備中無論是國內(nèi)市場需要的常規(guī)設(shè)備，還是國際市場需要的主要設(shè)備，我國基本都能自己制造。干燥機工作時．冷空氣通過熱交換器進行加熱，采用科學(xué)合理的循環(huán)方式，使熱空氣穿流通過床面上的被干燥物料進行均勻的熱質(zhì)交換，機體各單元內(nèi)熱氣流在循環(huán)風(fēng)機的作用下進行熱風(fēng)循環(huán)，最后排出低溫高濕度的空氣，平穩(wěn)高效地完成整個干燥過程。這表明，我國干燥設(shè)備以進口為主的歷史已經(jīng)結(jié)束。但還存在一些問題和隱憂。據(jù)中國通用機械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會預(yù)測，今后幾年，我國化工行業(yè)干燥設(shè)備需求量將達到3000臺（套）左右；目前，我國干燥設(shè)備在國內(nèi)市場占有率已達80％以上。

 全自動食品干燥設(shè)備采用分段式濕度調(diào)節(jié)，升溫除濕、表冷除濕和轉(zhuǎn)輪吸附除濕相結(jié)合的方式使設(shè)備濕度控制范圍大大變寬，節(jié)約能耗。它的應(yīng)用可以追溯到古代，且一直被用作多種產(chǎn)品的干燥，如水果、魚、肉、植物等。配有分段式參考模型，如高溫高濕段、降溫降濕段、低溫低濕段，不同干燥模型可供不同種類物料選擇。此外，研究小組建立了果蔬、谷物食物、肉制品和休閑食品四種不同類型的干燥專家數(shù)據(jù)庫，使用方便。