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?如何處理數(shù)控機床操作中損壞的軸承
在數(shù)控機床行業(yè)中,軸承行業(yè)是不可缺少的一道重要的部件,那么他一旦出了故障問題,就需要積極的慎重的對待。下面介紹幾種修理方法:
(1)大型工廠所使用的大量相同型號的軸承,其失效形式主要為動彈表面的磨損,疲憊或微動磨蝕,特別是損壞零件多為保持架或動彈體,而套圈或墊圈仍有修復(fù)價值;
(2)某些確實難以購到的軸承品種,失效后無備用件而不得不修,特別是入口軸承;
(3)大型和特大型軸承,瀕于失效或雖已失效而零件尚無重大損傷,或珍貴軸承必需想法延長其有效使用期的;
(4)軸承有稍微損傷,例如庫存時期產(chǎn)生的稍微水銹,以及運輸過程產(chǎn)生的稍微的微動磨蝕,這類情況修復(fù)輕易而棄之可惜。
鉆床行業(yè)中對軸承的運轉(zhuǎn)情況加以監(jiān)控,有計劃地在軸承失效之前進行修理,可收到事半功倍之效。遵循公道的工藝,使用g效的修理設(shè)備和工具,以及取得專業(yè)軸承廠的匡助,都有助于行業(yè)進步經(jīng)濟效益。
另外,除了為搖臂鉆床行業(yè)帶來經(jīng)濟性以外,軸承的修理還有其技術(shù)性,這就要求修理者充分了解軸承相應(yīng)的技術(shù)要求,與軸承及其零件在結(jié)構(gòu)上、工藝上以及材料上的特點,否則很難保證搖臂鉆軸承修理有合乎要求的效果。
一般來說,軸承的品種少,數(shù)目大,單個軸承價值高,或軸承的結(jié)構(gòu)簡樸。尺寸大,則修理的用度相對越低,經(jīng)濟效益越高。
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?數(shù)控車床加工圓弧尺寸不到位是怎么回事?
故障原因:振動頻率的重疊導(dǎo)致共振;加工工藝;參數(shù)設(shè)置不合理,進給速度過大,使圓弧加工失步;絲桿間隙大引起的松動或絲桿過緊引起的失步;同步帶磨損。
解決方案:找出產(chǎn)生共振的部件,改變其頻率,避免共振;考慮工件材料的加工工藝,合理編制程序;對于步進電機,加工速率F不可設(shè)置過大;機床是否安裝牢固,放置平穩(wěn),拖板是否磨損后過緊,間隙增大或刀架松動等;更換同步帶。
前期準備
確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準備,合理選用數(shù)控車床的前提條件:滿足典型零件的工藝要求。
典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。這時可采用誤差分組法,即把毛坯或上工序尺寸按誤差大小分為n組,每組毛坯的誤差就縮小為原來的1/n,然后按各組分別調(diào)整刀具與工件的相對位置或調(diào)整定位元件,這樣就可大大地縮小整批工件的尺寸分散范圍。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。 根據(jù)可靠性來選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時,長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內(nèi)能恢復(fù),重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的機床。一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。
機床附件及刀具
機床隨機附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具,對已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床,需仔細考慮刀具和附件的配套性。
控制系統(tǒng)生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品,至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng),這給維修工作帶來極大的便利。教學(xué)單位,由于需要學(xué)生見多識廣,選用不同的系統(tǒng),配備各種仿zhen軟件是明智的選擇。
工作原理
1、根據(jù)被加工零件的圖樣與工藝規(guī)程,用規(guī)定的代碼和程序格式編寫加工程序。
2、將所編程序指令輸入機床數(shù)控裝置。
3、數(shù)控裝置將程序(代碼)進行譯碼、運算之后,向機床各個坐標的伺服機構(gòu)和輔助控制在發(fā)出信號,以驅(qū)動機床的各運動部件,并控制所需要的輔助動作,加工出合格的零件。
數(shù)控機床的定義,國際信息處理聯(lián)盟IFIP(International Federation of Information Processing) 將其定義為:數(shù)控機床是一種裝有程序控制的機床,機床的運動和動作按照這種程序系統(tǒng)發(fā)出的特定代碼和符號編碼組成的指令進行。由于金屬切削機床細分領(lǐng)域進入調(diào)整較早,調(diào)整進行的比較充分,數(shù)控產(chǎn)品占比也不斷提升,所以已經(jīng)開始適應(yīng)現(xiàn)在的市場需求結(jié)構(gòu)。國標GB8129—1987將“數(shù)控”定義為:用數(shù)字化信息對機床運動及其加工過程進行控制的一種方法。