紙彩箱的制作方法

在這個充滿色彩的生活中，紙彩箱包裝無疑將商品修飾的無瑕，不管是食品還是日用品，彩箱包裝都扮演著很重要的角色，那彩箱制作方法又有哪些呢？

1：曬版根據(jù)生產(chǎn)工程單和原稿仔細檢查 菲林 版材等，做到曬好的PS版內(nèi)容無丟失 無臟點 。

2：印刷仔細閱讀生產(chǎn)工程單施工，先準備好 紙張 油墨 PS版 原稿，跟原稿比較 較對防止出錯，跑顏色，調(diào)整墨色到與原稿一致或接近，并控制好水墨平衡，修版，消除版面臟點、劃傷，及不要的文字或圖案等等，保證版面干凈、清爽。

3;表面處理根據(jù)生產(chǎn)工程單進行，覆膜應(yīng)該做到定位及薄膜尺寸必須準確，粘口位置要按原稿上的成品規(guī)格讓出，粘合劑要潔凈，薄膜要透明，復(fù)膜后的產(chǎn)品印面要平整、光潔、光亮、不發(fā)黃。薄膜與紙面之間粘合劑要涂布均勻，表面處理后的產(chǎn)品，印面要平整光亮不粘合、無氣泡、無砂眼等等。

4:覆裱(貼面)控制上膠量，使生產(chǎn)出的瓦楞紙板粘合牢固，表面清潔平整。脫膠部分之和應(yīng)小于20cm2/ m2。單面瓦楞紙板的含水率應(yīng)控制在14%±4范圍內(nèi)。覆裱后的產(chǎn)品無歪張 無缺材無邊臟無污裂紋無折痕等等。

5:模切以樣箱為標準，排刀尺寸單邊長度偏差≤0.5mm。有特殊要求的按合同規(guī)定執(zhí)行。模切刀板必須經(jīng)敲樣和實物樣及劃樣對照，核實后方能上機。模切刀口光潔，無明顯粘連和毛邊。紙盒壓痕線清晰飽滿，深度和寬度適宜，無開裂 切紙 壓痕線之間要平直，歪斜度≤0.8mm。

6:糊盒粘口接縫要齊整，不走線 不歪斜 不超蓋，誤差≤0.5mm，粘合牢固好，以撕扯粘口時，將紙張纖維一起拉下為準，粘合膠水要適量，涂布位置正確，無多余粘合劑溢出接縫，不外搭和內(nèi)搭，紙盒成型后要挺括 平服，無明顯起弓和歪斜現(xiàn)象，盒蓋插口松緊適宜，不自動彈起。

7:訂箱我們以樣箱為標準，控制好訂子的間距，紙盒成型后要挺括 平服，無明顯起弓和歪斜現(xiàn)象，盒蓋插口松緊適宜，不自動彈起。

中國紙箱機械制造商當前面臨的三個任務(wù)

  1、學(xué)習(xí)其他先進國家紙箱設(shè)備的技術(shù)、工藝、加工制造、材質(zhì)適用的經(jīng)驗，提高自己的制造水平，逐步趕超國際水平。

　　2、符合紙箱業(yè)迅猛發(fā)展和技術(shù)要求，制造生產(chǎn)高速、高精、寬幅、高科技含量的先進紙箱設(shè)備，適當限制低檔、低速、低效的設(shè)備，以適應(yīng)中小紙箱企業(yè)需求。

　　3、面對國外微細瓦楞紙板和折疊式異形紙箱的迅猛發(fā)展的現(xiàn)狀和中國實際需求，紙箱機械設(shè)備廠商必須加大開發(fā)力度，研制微細型瓦楞輥（FNG）和折疊異形箱模切設(shè)備和電腦設(shè)計電腦打樣設(shè)備。

瓦楞紙箱的瓦線后工序處理

瓦楞紙箱的瓦線后工序處理：

1、對整板瓦楞紙板進行噴霧

干燥天氣瓦楞紙板的水份容易散失，這時不妨在瓦楞紙板堆垛好之后，對著瓦楞縫隙噴灑水蒸汽，這對后道裱坑及模切有一定幫助。但不能解決瓦楞紙板在瓦線壓橫線的爆裂問題。

2、彩紙上光時在烘道安裝水冷裝置避免水份過度蒸發(fā)

彩紙在上光干燥時容易失去水份，可采用大口徑抽風(fēng)道并在烘道上安裝水冷卻裝置，這樣可避免彩紙在干燥固化時過于干燥及紙張發(fā)脆現(xiàn)象。

3、全自動裱紙機濕水輥帶水發(fā)送模切壓痕線爆裂

通常情況下，裱彩紙后紙板的水份含量可達10％以上。但天氣高溫干燥而待裱紙板的水份含量非常低的情況下，膠水的水份很快蒸發(fā)，裱出的紙板水份仍然很低，造成模切壓痕處爆線。此時不妨使用自裱機的濕水輥，在紙板背面濕水，同時選用固含量低的膠水并加大上膠量，這樣便可以迅速提高裱出紙板的水份含量。

4、用印刷機給彩紙或瓦楞紙板濕水。

對于印刷完畢但折頁時爆裂的彩頁，可用一臺單色膠印機在背面印一遍水。對于開槽爆線或模切爆線的瓦楞紙板，可在柔印機上裝大塊實地版給瓦楞紙板印水。

5、在自動糊箱機上加濕水海綿

在糊箱機上進行粘合時，也可在糊箱機輸送帶下方安裝一個水槽，在水槽中紙板豎壓線對應(yīng)位置安放兩塊濕水海綿，這樣紙板先吸水后再實現(xiàn)縱壓線180度折疊，從而防止縱壓線位面紙爆裂。

如何保證紙箱的質(zhì)量呢

通常包裝紙箱能夠分為側(cè)封箱、中封箱、通常箱、六合盒等不一樣類型，不一樣分量、體積的商品，需求用到不一樣類型的紙箱。以下介紹通常紙箱是怎樣做出來的，其他類型的技術(shù)相似。

直接觸摸有客戶需求的根本都是三級廠(加工紙箱的)的業(yè)務(wù)員，業(yè)務(wù)員將客戶紙箱參數(shù)轉(zhuǎn)換成紙板，然后將紙板需求下單給二級廠(紙板廠)，紙板廠送平坦完好無缺的紙板到紙箱廠。

紙板到紙箱廠后，開端加工，通常需求經(jīng)過分紙，打印，粘膠或打釘(封箱方法)，打包捆扎，出庫送貨等過程。

A：分紙：將紙板廠的大紙片分紅均勻大小一樣的合適尺度，這個過程在客戶有墊片需求的情況下常常需求。假如客戶紙箱攤開長度小于30cm或大于190cm時，需求此過程。

B:打印開槽：此過程將客戶提供的嘜頭經(jīng)過滾筒壓印的方法印在紙板上，此刻紙板面紙朝上，意圖是讓紙板面紙印上客戶logo。打印滾筒滾往后就是將紙板開出槽口，成型。

C:打釘或粘膠：開槽成型了的紙板，要將它縫合成箱體，通常承嚴重選用打釘方法縫合，外貿(mào)的多選用粘膠方法縫合。上圖做選用打釘，右圖選用粘膠方法縫合。

D：綁縛打包、入庫gua號：縫合好的紙箱用打包帶綁縛，碼放好數(shù)量gua號后入庫紙箱，我們的紙箱是如何做出來的待客戶告訴再出庫。