在清洗屆中的各類清洗設備，超聲波清洗機作為很多行業(yè)的主要清洗設備，通過精密深度清洗效果的觀察，尤其是一些拐彎處和細微之處的各種污漬，清洗難度比較高，而在超聲波清洗機的清洗后，都會煥然一新，被清洗的物件表面無任何損傷，當然也有個別因素會影響到超聲波清洗機工作得系統(tǒng)穩(wěn)定性，那么是哪些因素呢？

      一.超聲波頻率

      在我們使用超聲波清洗機的時候，調整好頻率也是一個很重要的環(huán)節(jié)，當超聲波清洗機的工作頻率很低的話，就會產生噪音，不僅噪音會變得很大，而且可能超出職業(yè)安全或其他條例所規(guī)定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應用中，高銷量的超聲波清洗機的高頻通常被用于清洗較小和較精密的零件或清除微小顆粒。

      二.換能器發(fā)生異常情況

      超聲波清洗機系統(tǒng)重要的一個部分就是換能器了，目前有兩種，一種是磁力換能器由鎳或鎳合金制成，另一種是壓電換能器由鋯鈦酸鉛或其他陶瓷制成，如果將電壓材料快速放入電場中會發(fā)生明顯的變形，產生這種現(xiàn)象的原因是壓電效應，判斷超聲波清洗機的適用范圍時也會根據(jù)空化效應強度來進行判斷，超聲波和其它聲波一樣是一系列的壓力點，即一種壓縮和膨脹交替的波，如果聲能足夠強液體在波的膨脹階段被推開由此產生氣泡，而在波的壓縮階段這些氣泡就在液體中瞬間爆裂或內爆，產生一種非常有效的沖擊力特別適用于清洗，這個過程被稱做空化作用。

      在我們使用超聲波清洗設備的時候，能夠規(guī)范操作系統(tǒng)，調節(jié)好超聲波頻率，終的清洗效果都是的，如果在正常使用設備清洗的過程中發(fā)現(xiàn)異常，就要停止清洗，檢查機器內部是否出現(xiàn)故障以及零部件是否出現(xiàn)損壞，解決問題后再進行正常清洗。

清洗的重要常識

（1）清洗的本質：使污物與本體分離。了解這個本質之后就會自然想到分離的污物不能與本體再次結合，避免再次結合（清洗行業(yè)叫二次污染）常用的方法是配置循環(huán)過濾系統(tǒng)，這種方法簡單經濟。還有一種方法是配置全過濾系統(tǒng)，即利用裝置對清洗槽實現(xiàn)快速排干過濾，這種裝置可以實現(xiàn)清洗槽免清洗。全過濾系統(tǒng)排水、注水非?？欤虼瞬⒉挥绊懻Ｇ逑?。

（2）常用清洗方法（分為濕式清洗及干式清洗）：超聲波清洗，噴射清洗，毛刷清洗，摩擦搓揉清洗，還有激光清洗、干冰清洗等。采用濕式清洗，理論上不添加任何藥劑都可以清洗干凈，但配上化學藥劑，清洗過程更快。

影響清洗效果的主要因素：零件結構、零件材料、擺放姿態(tài)、污物類型、化學藥劑、清洗方法、清洗溫度、清洗力強度等。這里經常被忽視的是零件的擺放姿態(tài)，擺放姿態(tài)決定清洗面是否充分暴露，決定清洗力能否短距離作用到清洗面，決定污物能否順利分離。

（4）清洗機的核心功能：實現(xiàn)清洗、干燥及自動化（有時兼顧一定的表面處理），獲得穩(wěn)定一致的符合設計要求的清洗干燥效果。清洗機無論多么先進、復雜，其核心功能不變。

（5）清洗機實現(xiàn)核心功能的具體措施：采用合理的清洗干燥方法，充分暴露清洗對象的清洗面，提供強勁合理的清洗干燥功能。簡單說清洗方法要得當，力要作用到位，強度、時間等設置要合理。好的夾具可以充分暴露清洗面，因此好的清洗機往往決定于好的夾具設計。

（6）超聲波清洗的優(yōu)缺點：優(yōu)點是清洗無盲區(qū)，與水接觸的表面超聲波一般均可以清洗到位；缺點是力量分散，宏觀沖擊力量小，難以清洗鑄造表面的型砂、加工表面的毛刺、粘結或干結于表面的大塊污物。

全自動槽式超聲波清洗機主要結構特點：

1.采用人機界面,PLC控制及溫度模塊控制。

2.采用各種龍門多臂機械手提升輸送方式,運行平穩(wěn)可靠。

3.上下料采用手推車或自動上下料小車,方便靈活,利于實現(xiàn)流水化作業(yè)。

4.可在超聲波清洗的同時進行旋轉、拋動、噴淋、鼓泡等清洗模塊組合,具有清洗徹底、速度快、成本低廉等特點。

5.設置壓縮空氣來回擺動切水及熱風循環(huán)干燥系統(tǒng),采用定制風刀和過濾系統(tǒng),保證風切力和風的潔凈度,使工件不被三次污染。

6.副水箱有撈油裝置及PH值測試(水基清洗)、聲光提示加清洗劑、循環(huán)過濾系統(tǒng)、加溫系統(tǒng)(水基清洗)、自動液位補償?shù)裙δ芸晒┻x擇,另有CDR油霧過濾器(機械式)廢氣處理系統(tǒng)可選配,以適應環(huán)保要求。

7.設備安裝可拉式觀察窗,方便觀察設備內部各工位工作情況。

8.全封閉設計,頂部設有吸霧系統(tǒng),保持清洗機內部環(huán)境。

超聲波清洗機常見故障及處理方法1. 傳感器損壞:分析:由于機器長期使用，超聲波清洗機溫度有可能逐漸升高，導致?lián)Q能器膠狀熔化或換能器陶瓷部分斷裂。檢測和解決方案:使用儀表測量傳感器的絕緣強度。如果絕緣強度小于200Ω,它不能使用,必須更換新的傳感器。由于長期使用，換能器內部陶瓷也會斷裂，無法正常工作。2. 超聲波清洗機保險損壞:開機后如無電源顯示或動作，首先檢查電源插座的保險絲是否損壞。分析:可能是用戶的地線與火線或零線混合,而且沒有地面(這臺機器的地線連接機器外殼),或者它可能是超聲波清潔是短路的,組件老化和短路的,導致?lián)p壞保險。檢測及解決方案:取出保險絲觀察是否斷了，用萬用表測量是否斷了，更換新設備。3.超聲波清洗機動力管損壞:分析:主板上的功率管會因為長時間連續(xù)使用超聲波清洗機或長時間使用過少的清洗液而短路。檢測和解決方案:當功率管連接在主板上,用萬用表測量電阻的別針兩岸的功率管,應在正常條件下約22Ω。電源管拆下(與主板斷開)后，不應在引腳之間連接。4. 壓力調節(jié)器損壞分析:穩(wěn)壓器的損壞通常是在功率管的阻值很小或短路后，由功率管的啟動引起的，這種情況很少發(fā)生。檢測與解決:根據(jù)二極管特性，正向導通，反向截止。用萬用表的二極管裝置,正向電阻約為70Ω,反向電阻.