江蘇一六儀器有限公司是一家專(zhuān)注于光譜分析儀器研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售的高新技術(shù)企業(yè)。

X射線(xiàn)熒光光譜儀是基于X射線(xiàn)熒光光譜法而進(jìn)行分析的一種常見(jiàn)分析儀器。通常認(rèn)為X區(qū)域0.01-10nm之間的一段電磁波譜，短波邊以伽馬射線(xiàn)為界，長(zhǎng)波邊與真空紫外線(xiàn)區(qū)域的實(shí)際界線(xiàn)。

X射線(xiàn)熒光光譜儀特點(diǎn)

1、一種真正意義上 的無(wú)損分析，在分過(guò)程中不會(huì)改變樣品的化學(xué)形態(tài)。具有不污染、節(jié)能低耗等優(yōu)點(diǎn)。

2、分析速度快，無(wú)須進(jìn)行樣品預(yù)處理，升值無(wú)須樣品的制備，X射線(xiàn)熒光光譜分析可以篩選大量的樣品。一般情況下檢測(cè)在3分鐘以下。

3、自動(dòng)化程度高。

4、可以同時(shí)測(cè)定樣品中的多種元素。

5、隨著分析技術(shù)的發(fā)展，儀器可以滿(mǎn)足很多行業(yè)的需求。如：地質(zhì)礦產(chǎn)，冶金、化工、材料、石油勘探、考古、合金、土壤、鍍層等諸多行業(yè)。

6、樣品的形態(tài)廣。

7、X射線(xiàn)熒光光譜儀分為波長(zhǎng)色散譜儀和能量色散譜儀可以滿(mǎn)足各行個(gè)元素的需求。

8、X射線(xiàn)熒光光譜儀中的能量色散儀是低分辨率光譜儀已是在線(xiàn)分析的選擇儀器之一。

      江蘇一六儀器有限公司是一家專(zhuān)注于光譜分析儀器研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售的高新技術(shù)企業(yè)。公司位于上海和蘇州中間的昆山市城北高新區(qū)。我們專(zhuān)業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)具備十年以上的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)與海內(nèi)外多名專(zhuān)家通力合作，研究開(kāi)發(fā)出一系列能量色散X熒光光譜儀 

     江蘇一六儀器   能量色散X射線(xiàn)熒光光譜測(cè)厚儀 

X射線(xiàn)的產(chǎn)生利用X射線(xiàn)管(圖2)，施加高電壓以加速電子，使其沖撞金屬陽(yáng)極(對(duì)陰極)從而產(chǎn)生X射線(xiàn)。從設(shè)計(jì)上分為橫窗型(side window type)和縱窗型(end window type)兩種X射線(xiàn)管，都是設(shè)計(jì)成能夠把X射線(xiàn)均勻得照射在樣品表面的結(jié)構(gòu)。其電鍍工藝流程如下：浸酸→全板電鍍銅→圖形轉(zhuǎn)移→酸性除油→二級(jí)逆流漂洗→微蝕→二級(jí)浸酸→鍍錫→二級(jí)逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級(jí)逆流漂洗→鍍鎳→二級(jí)水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級(jí)純水洗→烘干。

X射線(xiàn)窗口，一般使用的是鈹箔。陰極(也叫做:靶材)則多使用是鎢(W)、銠(Rh)、鉬(Mo)、鉻(Cr)等材料。這些靶材的使用是依據(jù)分析元素的不同而使用不同材質(zhì)。原則上分析目標(biāo)元素與靶材的材質(zhì)不同。

江蘇一六儀器  專(zhuān)業(yè)涂鍍層研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售高新技術(shù)企業(yè)。其中穩(wěn)定的多道脈沖分析采集系統(tǒng)、先進(jìn)的解譜方法和EFP算法結(jié)合精準(zhǔn)定位及變焦結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，解決了各種大小異形、多層多元素的涂鍍層厚度和成分分析的業(yè)界難題。

單鍍層：Zn， Ni，Cr，Cu，Ag，Au，Sn等。

雙鍍層：Au/Ni/Cu，Cr/Ni/Cu，Au/Ag/Ni，Sn/Cu/Brass，等等。

三鍍層：Au/Ni/Cu/ABS，Au/Ag/Ni/Cu, Au/Ni/Cu/Fe,等等

一、功能

1. 采用 X 射線(xiàn)熒光光譜法無(wú)損測(cè)量金屬鍍層、覆蓋層厚度，測(cè)量方法滿(mǎn)足

GB/T 16921-2005 標(biāo)準(zhǔn)（等同 ISO3497：2000、 ASTM B568 和 DIN50987）。

2.  鍍層層數(shù)：多至 5 層。

3. 測(cè)量點(diǎn)尺寸：圓形測(cè)量點(diǎn)，直徑約 0.2—0.8毫米。

4. 測(cè)量時(shí)間：通常 30 秒。

5. 測(cè)量誤差：通常小于 5%，視樣品具體情況而定。

6. 可測(cè)厚度范圍：通常 0.01 微米到 30 微米，視樣品組成和鍍層結(jié)構(gòu)而定。