首先，在高溫真空鈦-金爐中用鈦和鋯金屬進行鈦電鍍。惰性氣體輝光放電用于將金屬或合金蒸發(fā)成玻璃，電場加速離子沉積帶負電的不銹鋼板，從而形成彩色金屬膜。

通常的用途是在不銹鋼板和不銹鋼展示柜上覆蓋一層堅固的、防腐蝕的有色金屬薄膜。一般是金黃色、鈦色、黑色、青銅色、玫瑰金等。

外觀:純金屬膜，華麗的金屬光澤，告別單一不銹鋼顏色，多種顏色可供選擇。

耐腐蝕和化:不褪色，不容易劃傷。

離子真空鍍膜技術的特點及應用:PVD技術應用于真空離子鍍鈦。特定環(huán)境(壓力、溫度、電磁場等)中的金屬。)和各種氣體(ya氣、氮氣、氧氣和yi氣等。)產生綜合效應以形成等離子體。加速后，等離子體沖到待鍍工件表面，形成一層牢固的膜層。鈦涂層細膩均勻，結合力強，硬度高，耐腐蝕，耐磨，具有良好的導電性和自潤滑性能，顏色豐富多樣，因此真空鈦涂層不僅是提高材料使用性能的有力手段，也是提升檔次、增加裝飾附加值的佳選擇。與涂有前涂層和后涂層的刀具相比，根據(jù)刀具制造企業(yè)對金屬切削原理的研究，在正常切削過程中，刀具的磨損主要包括以下幾種類型:背面磨損；前刀面磨損，即月牙洼磨損；前后刀面同時磨損。

鈦涂層(金黃色):

經(jīng)過特殊的PVD涂層處理后，鋸片表面呈金黃色，表面硬度達到2400HV，比蒸汽處理鋸片高近3倍，摩擦系數(shù)降低到0.55。適用于無縫鋼管、鐵管、棒材等的快速鋸切。在半自動或全自動切管機上，速度是蒸汽處理鋸片的兩倍，有效降低了切割成本。

高速鋼鋸片的技術參數(shù)——鈦涂層；

涂層厚度:約5微米表面硬度:約2200-2400高壓氧化溫度: 600℃摩擦系數(shù):55 ①氮化鈦涂層(TiN) TiN是一種通用PVD涂層，可提高工具硬度并具有較高的氧化溫度。該涂層可用于高速具或成形刀具，獲得良好的加工效果。