其實(shí)一開始，我國(guó)對(duì)于礦產(chǎn)除塵工業(yè)應(yīng)用的是濕式除塵設(shè)備，但是由于我國(guó)對(duì)于粉塵濃度排放要求的不斷提升，袋式除塵技術(shù)完全取代了濕式除塵技術(shù)，成為當(dāng)下除塵效率很高、受歡迎的的除塵技術(shù)。袋式除塵器是主要的除塵設(shè)備，但是，整個(gè)除塵的過(guò)程中，粉塵是比較潮濕的，所以對(duì)于袋式除塵器內(nèi)的除塵布袋以及配套的除塵骨架的選擇工作一定要謹(jǐn)慎。粉塵潮濕，很容易發(fā)生粘袋的現(xiàn)象，粘袋后就會(huì)導(dǎo)致通風(fēng)的阻力變大、抽風(fēng)量就會(huì)減小，同時(shí)就不能阻擋住含塵氣體外溢了。對(duì)于礦山開采環(huán)境以及粉塵氣體的特性，豐鑫源推薦使用ptfe覆膜除塵布袋。

    除塵布袋除塵器噴吹壓力越大越好嗎?

    在噴吹的時(shí)間和間隔時(shí)間不變的情況下，噴吹壓力增加，清灰效果變好，除塵器運(yùn)行阻力下降明顯。但噴吹壓力過(guò)高，會(huì)出現(xiàn)過(guò)度清灰現(xiàn)象，反而影響凈化效率，除塵器可能會(huì)出現(xiàn)瞬間“冒灰”現(xiàn)象，同時(shí)耗氣量增加，浪費(fèi)能源，情況嚴(yán)重的會(huì)吹壞濾袋，造成排放超標(biāo)。由此可見，噴吹壓力過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響過(guò)濾效果。

    造成除塵器布袋的銷毀的緣故，要緊是除塵布袋表面的初始層厚度不夠，煙氣的溫度過(guò)高所至。要是除塵器永遠(yuǎn)處分的煙氣溫度超過(guò)布袋的事情前提，輕易使除塵布袋強(qiáng)硬收縮，或熔化產(chǎn)生破洞。要是除塵器布袋初始層厚度不夠，煙氣中的火星流入、或粉塵發(fā)燒，也可能使除塵布袋燒出孔洞。造成除塵布袋銷毀要緊表現(xiàn)在在線新?lián)Q的除塵布袋上。若在線換除塵器布袋后未進(jìn)行預(yù)涂灰，高溫?zé)煔馀宕骰鹦歉纱嘤|布袋，也易使除塵布袋受到燒損。確保除塵布袋表面的初始層厚度，包管排煙溫度不超溫可以防備除塵布袋銷毀。

     1.理想的均勻流動(dòng)根據(jù)層流條件，需要逐漸改變流動(dòng)截面，并且流速低才能實(shí)現(xiàn)層流。 主要控制方法是在除塵濾筒除塵器中正確布置導(dǎo)流板和分配板，以產(chǎn)生氣流能量。要獲得更均勻分布的擋板，但要依靠理論設(shè)計(jì)，這是非常困難的。 型袋過(guò)濾器。 因此，一些模型測(cè)試通常用于調(diào)整測(cè)試中擋板的位置和形式，并從中進(jìn)行選擇。 條件基于設(shè)計(jì)。 

    2.考慮到氣流的合理均勻性，有必要考慮除塵布袋在濾袋中的布置和氣流的大小，以滿足降低設(shè)備阻力，確保除塵效果的要求。

    3.應(yīng)從整個(gè)工程系統(tǒng)的角度考慮濾筒除塵器的入口和出口管道的設(shè)計(jì)。 進(jìn)入集塵器的氣流應(yīng)盡可能均勻分布。 當(dāng)并行使用多個(gè)集塵器時(shí)，入口和出口管道應(yīng)放置在除塵系統(tǒng)的中央。 

    4.為了獲得所需的濾筒氣流分布，有時(shí)在安裝集塵器之前會(huì)進(jìn)一步測(cè)量和調(diào)節(jié)氣流分布板。