在選擇清洗流水線時，要考慮清洗要求達(dá)到的洗凈程度。對不同洗凈程度要求的清洗應(yīng)選擇不同的清洗流水線。洗凈程度要求越高，清洗成本也越高，而且生產(chǎn)成本是以幾何級數(shù)遞增的。清洗流水線運用強力鼓泡水流沖自翻轉(zhuǎn)高壓噴淋清洗，毛刷輥去毛除渣，冰水的冷卻保鮮系統(tǒng)等組成，速度快，產(chǎn)能大，出產(chǎn)蔬菜更清脆。鮮度更好，保存期更長，清洗能力強，清洗且不損傷蔬菜，整條清洗線采用不銹鋼制造。

普通流水線與自動化流水線的區(qū)別

自動化流水線與傳統(tǒng)的流水線本質(zhì)上有一點區(qū)別。

流水線大家都知道，就是工廠中使用的一種流水線，它在工廠中的作用是非常大的。尤其是在一些電子設(shè)備廠中，應(yīng)用到的是非常廣泛的。但是在流水線行業(yè)又出現(xiàn)一種新的產(chǎn)品——自動化流水線。那么這兩種流水線有什么區(qū)別呢？

工廠中使用的流水線是安裝在地面上的，然后產(chǎn)品在上面流動。流水線的長度也是根據(jù)自己的需要進行設(shè)置的。這樣使用非常方便。但是自動化流水線是安裝在半空中的，產(chǎn)品主要就是懸掛在下面進行小批量的生產(chǎn)。所以這樣的工作效率也是非常高的。兩者之間的區(qū)別就是工作方式的不同。

倍速鏈流水線一般選用鋁合金等型材作導(dǎo)軌，用倍速鏈拖牽工裝板作為運送介質(zhì)。流水線選用組合式安裝模式，工位數(shù)可按工藝要求設(shè)定。

倍速鏈流水線選用鋁合金型材作為導(dǎo)軌，以三倍速鏈條為傳輸介質(zhì)，電動、氣動控制相結(jié)合，整體作業(yè)處于相對自在節(jié)拍情況，廣泛應(yīng)用于電視機、顯示器、儀器儀表、摩托車配件、空調(diào)、汽車配件等產(chǎn)品的組裝、調(diào)試及檢測作業(yè)。

一同可與提升機或懸掛流水線、自動轉(zhuǎn)移機械手組成立體交叉的循環(huán)出產(chǎn)體系。

倍速鏈流水線選用倍速鏈牽引，工裝板能夠自在傳送，選用阻擋器定位使工件自在運動或間斷，工件在兩頭能夠自動頂升，橫移過渡。

影響裝配流水線的效率因素

裝配流水線的設(shè)計目標(biāo)是用蕞少的工人數(shù)量，達(dá)到蕞大的勞動生產(chǎn)效率。由于手工裝配流水線的設(shè)計可能因人而異，直接影響流水線運行的效果和效率，故此各大廠家采用了機器裝配流水線。同時，裝配線布置要與現(xiàn)代化管理相結(jié)合，要考慮如何進行管理，先進的管理方式會直接與裝配線的布置有關(guān)。

裝配線是人和機器的有效組合，體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它能將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設(shè)備有機的結(jié)合，以滿足不同產(chǎn)品的裝配要求。裝配流水線的布置要精細(xì)，不然，設(shè)計出的產(chǎn)品會影響到裝配線的布置。

裝配流水線是一種特殊的產(chǎn)品導(dǎo)向布局形式。它是由一些物料搬運設(shè)備連接起來的連續(xù)生產(chǎn)線。裝配線是一種很重要的技術(shù)，可以這么說，任何一種零部件能大批量生產(chǎn)的蕞終產(chǎn)品在一定程度上都采用了裝配流水線。不同產(chǎn)品的裝配都有很大的差異性。