砂磨機加工效率與線速度

納米砂磨機訊:砂磨機的線速度,也就是我們常說的砂磨機轉速,對砂磨機的研磨效率到底有沒有影響?影響有多大?且看納米砂磨機如下分析:

首先,物體上任一點對定軸作圓周運動時的速度稱為"線速度".它的一般定義是質(zhì)點(或物體上各點)作曲線運動(包括圓周運動)時所具有的即時速度.它的方向沿運動軌道的切線方向,故又稱切向速度.它是描述作曲線運動的質(zhì)點運動快慢和方向的物理量.物體上各點作曲線運動時所具有的即時速度,其方向沿運動軌道的切線方向.

再來看看砂磨機線速度的計算.研磨介質(zhì)運動的線速度在砂磨機筒體內(nèi)部不同位置是不一樣的,軸中心位置線速度小,筒體壁的線速度大,介于兩者之間的任意一點的線速度可以用如下公式來表示:

線速度V=2πωr(單位:米/秒)

π-圓周率;ω-砂磨機軸轉速(單位:轉/秒);r-筒體內(nèi)該點到軸中心的直線距離,相當于半徑.

舉例:有一臺臥式砂磨機的轉速為1200轉/分,即20轉/秒,筒體內(nèi)研磨盤的直徑為30厘米,即研磨盤的圓周上任意一點到軸中心的直線距離0.15米,線速度為V=2×3.1416×20×0.15米/秒=18.85米/秒.我們通常講的砂磨機線速度是指機器研磨盤的線速度.

臥式砂磨機溫度過高因素及其解決方法

臥式納米砂磨機的溫度過高,除了跟研磨漿料特性和砂磨機的技術構造有關外,還要從以下方面注意1.研磨漿料在預分散階段的溫度一定要控制好,如果因為預分散時刻過長,導致漿料溫度過高的話,那么就需要將漿料降溫今后再過砂磨機.

2.在預分散階段的漿料溫度并不高,但是一旦開始過砂磨機,很快,研磨腔中的漿料溫度就超過了保護溫度,使砂磨機保護性停機,碰到這種狀況時,依據(jù)化工原理的常識,我們能夠曉得,在漿料粘度,初始溫度,和研磨介質(zhì)裝填量以及馬達轉速一定的條件下,研磨漿料溫度上升和漿料在研磨腔中逗留的時刻成正比,因而,處理這種狀況,我們能夠恰當?shù)奶岣哌M料泵的轉速,從而縮短漿料在研磨腔中的逗留時刻,這樣單位時刻內(nèi)發(fā)生的熱量就會削減,砂磨漿料的溫度就會降低.

3砂磨機溫度過高時也可用冷水機供給10攝氏度以下的冷卻循環(huán)水降溫.

4.有時候砂磨機溫度過高,也可能是填裝的研磨介質(zhì)過多,能夠削減研磨介質(zhì)的裝填量.

以上處理臥式砂磨機溫度過高的方法,要在實際使用中靈活使用,依據(jù)實際狀況作相應的調(diào)整.

選用砂磨機的要點:

研磨介質(zhì)分離系統(tǒng)的進步隨著對產(chǎn)品細度要求的不斷提高,使用研磨介質(zhì)的尺寸越來越小.小尺寸研磨介質(zhì)的分離是砂磨機研發(fā)中難解決的難題之一.傳統(tǒng)砂磨機使用的間隙環(huán)及靜態(tài)篩網(wǎng)很難分離小尺寸介質(zhì)分離!所以越來越多的使用動態(tài)離心分離系統(tǒng).

分離轉子帶動介質(zhì)旋轉而產(chǎn)生的離心力使介質(zhì)被甩向轉子外周圍,而轉子中心主要是料漿,而將分離篩網(wǎng)布置在轉子中心,料將可以順利的通過篩網(wǎng)縫隙而流出,不會發(fā)生堵塞及磨損.所以將干法氣流分級原理用于砂磨機介質(zhì)分離是砂磨機發(fā)展上的技術飛躍!

臥式砂磨機在使用時應注意什么問題？—東研機電

1、在使用臥式砂磨機時，要掌握每塊研具的性能，即摸透研具的“脾氣”，比如，有的研具適合于嵌拉度為W3.5的白剛玉研磨粉，有的研具則適于嵌粒度為W1.5的白剛玉研磨粉。而且由于是在封閉式的狀態(tài)下進行生產(chǎn),對于產(chǎn)品的干涸和溶劑有阻止作用。有的研具可用于手工研磨，有的研具則適用于機械研磨，有的研具某一項性能好(如嵌砂均勻)，有的研具則性能全優(yōu)。只有在摸透了每塊研具“脾氣”的基礎上，才能對每塊研具做到充分合理的選擇使用。

2、使用臥式砂磨機要不斷敷砂或定期嵌砂，這樣做，一是為了提高切削能力，二是為了保持研具表面的幾何形狀精度，減少磨損。要求敷涂砂要均勻，磨料加量不宜過多，嵌砂要充實均勻，嵌砂質(zhì)量可用試塊檢查。

3、對研具表面的狀況要經(jīng)常檢查，及時校正。當研具使用一段時間后，要對研具表面的狀況進行定期檢查，看研具表面的磨損是否均勻，其平直性怎樣Y一旦發(fā)現(xiàn)已影響研磨質(zhì)量，則要停止使用，這時可采用三塊互研法對研具進行校正。