鐵合金冶煉：煉鋼生產(chǎn)過程中的脫氧和添加合金，大多以鐵合金的形式加入。鐵合金一般很脆，不能作為金屬材料使用。鐵合金的用途：在鋼水中的各種元素對氧的結(jié)合強度，即脫氧的能力，從弱到強的順序如下：鉻、錳、碳、硅、釩、鈦、硼、鋁、鋯、鈣。鐵合金一般用途：高中課本中還把某些高碳鐵以及所有含鐵的合金全部稱為鐵合金。我國鐵合金工業(yè)是伴隨著鋼鐵工業(yè)發(fā)展而成長起來的，解放前只有很少幾種鐵合金產(chǎn)品試制和少量生產(chǎn)。在世界鐵合金行業(yè)具有舉足輕重的地位。

鐵合金的主體元素一般熔點較高，或者它的氧化物難于還原，難于煉出純金屬，若與鐵在一起則較易還原冶煉。在鋼鐵冶煉中使用鐵合金,其中含鐵非但無害,而因為易熔于鋼水反較鎳鐵有利。鐵合金主要用電爐生產(chǎn)，電耗高（每噸綜合平均約5000千瓦·時），需要豐富而價廉的電力資源。冶煉鐵合金用的礦石原料除硅石各地普遍存在以外，大都集中在少數(shù)地區(qū)，如鉻礦90%賦存在南部非洲，錳礦大量儲存在南非和蘇聯(lián)。礦石多數(shù)以氧化物或含氧鹽的形式存在鐵合金（如鉻、錳、鎢、鎳、釩、鈦等），有些為硫化物（如鉬）。

由于鋁熱法生產(chǎn)費用太高，脫硅精煉法得到了較多的應(yīng)用。直到如今中碳、低碳、微碳鉻鐵，中碳、低碳錳鐵，金屬錳大多仍用此法精煉。電爐鐵合金，包括高碳錳鐵、高碳鉻鐵、硅鐵、硅錳合金、硅鉻合金、硅鋁合金、硅鈣合金、磷鐵、中低碳和微碳鉻鐵、中低碳錳鐵、精煉釩鐵等。精煉鉻鐵的熱兌法即把液態(tài)的礦石、石灰熔體與硅鉻合金,通過熱兌混合加速反應(yīng),是脫硅精煉法的進一步發(fā)展。此外也用電解法生產(chǎn)純凈的合金添加劑（如金屬錳），并采用真空脫碳法生產(chǎn)含碳極低的超微碳鉻鐵。數(shù)年還發(fā)展出應(yīng)用純氧吹煉法精煉鉻鐵、錳鐵的方法。