當(dāng)它達到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)測量風(fēng)機輸入電流是否正常，窯爐風(fēng)機的運行電流不能超過其額定電流。葉輪磨投或葉片結(jié)垢嚴(yán)重，致使葉輪運轉(zhuǎn)失去平衡，并產(chǎn)生離心慣性力，在離心慣性力的作用卜，產(chǎn)生劇烈的振動。若運行電流超過其額定電流，應(yīng)檢查供給的電壓是否正常。所需電機功率是指在一定工況下，對窯爐風(fēng)機和風(fēng)機箱，進風(fēng)口全開時所需功率較大。若進風(fēng)口全開進行運轉(zhuǎn)，則電機有損壞的危險。風(fēng)機試車時要將風(fēng)機進口或出口管道上的閥門關(guān)閉，運轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟，達到所需工況為止，并注意風(fēng)機的運轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。

窯爐風(fēng)機的檢修標(biāo)準(zhǔn)

　　1、窯爐風(fēng)機在葉輪焊縫及主軸應(yīng)無裂紋，葉片與輪盤應(yīng)無脫落層。

　　2、窯爐風(fēng)機葉輪與主軸的鎖緊螺母應(yīng)完好無松動，對葉輪進行無損探傷和測厚，輪盤減薄量不應(yīng)超過原厚度的1/3，葉片減薄量不超過原厚度的1/2，輪轂固定鉚釘頭直徑或高度減少不大于1/5。

　　3、檢查窯爐風(fēng)機轉(zhuǎn)子各部位徑向跳動和端面跳動。

　　4、葉輪與入口錐體四周間隙為5~15mm。

　　5、窯爐風(fēng)機葉輪無嚴(yán)重腐蝕、磨損、葉片缺陷等缺陷。

　　6、葉輪組裝好應(yīng)進行低速靜平衡試驗。

風(fēng)機與風(fēng)機蝸殼產(chǎn)生的共振而發(fā)生噪音，所以在加工風(fēng)機蝸殼的過程中，一定要確保風(fēng)道順暢且弧形準(zhǔn)確，焊接機殼時，焊路要平穩(wěn)順暢牢固。脫硫系統(tǒng)所在的發(fā)電廠運行中存在著旁路煙道旁路門難以打開的問題。安裝時，風(fēng)管與風(fēng)機蝸殼的內(nèi)面接縫處要平整，避免粗糙不平，造成撕裂聲。而由于接連的不平行或擴大的管路會產(chǎn)生共振，使細微的聲音變大，造成更大的噪音。所以在與使用方溝通時，可以在風(fēng)管外面覆以防音材料，可以降低噪音。在根據(jù)客戶的需求設(shè)計風(fēng)機時，可以通過箱體包裝風(fēng)機，箱體內(nèi)六個板面可增加隔音板或隔音材料，從而降低風(fēng)機運行時的噪音。