注射結(jié)束、冷卻計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)完畢后，預(yù)塑動(dòng)作開始。螺桿旋轉(zhuǎn)將塑料熔融料擠送到螺桿頭前面。由于螺桿前端單向閥的作用，熔融塑料積存在機(jī)筒的前端，將螺桿向后迫退。當(dāng)螺桿退到預(yù)定的位置時(shí)（此位置由行程開關(guān)確定，控制螺桿后退的距離，實(shí)現(xiàn)定量加料），預(yù)塑停止，螺桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)。緊接著是倒縮動(dòng)作，倒縮即螺桿做微量的軸向后退，此動(dòng)作可使聚集在噴嘴處的熔料的壓力得以解除，克服由于機(jī)筒內(nèi)外壓力的不平衡而引起的“流涎”現(xiàn)象。

拆螺桿料筒前預(yù)備：

1、拆前首要應(yīng)將模具撤除，開模到大，調(diào)模到大，可將螺桿從開模區(qū)取出。

2、對(duì)聚碳酸脂(PC)和硬聚氯乙希(PVC)等樹脂，在冷卻時(shí)會(huì)粘在螺桿和加熱料筒上。特別是聚碳酸脂，如果剝離時(shí)不小心，就會(huì)損壞金屬外表。如果用的是這些樹脂，應(yīng)該先用聚本乙烯（PS）、聚乙希（PE）等清洗材料清洗，易于螺桿的清潔和拆開作業(yè)。（指用聚本乙烯等對(duì)空打針幾回）

3、將料筒內(nèi)質(zhì)料清空，并堅(jiān)持料筒溫度，可將前機(jī)筒溫度恰當(dāng)進(jìn)步，以便于拆開前機(jī)筒螺絲。

4、預(yù)備4或5根木桿或鋼桿(直徑<螺桿的直徑)×(長(zhǎng)度<注塑程)，用于頂出螺桿。

5、廢棉絮或破布。

打開注塑機(jī)螺桿加熱開關(guān)，接通電源，調(diào)節(jié)溫度控制儀，觀察電流的大小，判定電熱圈的好壞。

注塑機(jī)螺桿應(yīng)檢查緊固螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常要停止。排除故障后，再進(jìn)行試車。

加工停止時(shí)要清洗料筒，清洗工作在加熱的狀況下進(jìn)行，清洗結(jié)束后，關(guān)閉加熱開關(guān)。 清洗時(shí)兩種原料溫度的設(shè)定要根據(jù)高熔物料的要求調(diào)節(jié)。

加工停止時(shí)，開關(guān)要轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置上，其它動(dòng)作開關(guān)放在斷開，關(guān)閉油泵電機(jī)和電源開關(guān)。

為了防止螺桿被物料中硬質(zhì)異物卡傷，應(yīng)嚴(yán)格管理混料和加料操作。某些擠出機(jī)物料加人口處設(shè)置磁性或其他金屬檢測(cè)器。當(dāng)物料中混有金屬異物時(shí)，能及時(shí)報(bào)箬，但對(duì)于陶瓷、玻璃、砂粒等非金屬物則不能檢測(cè)。

螺桿擠出機(jī)的設(shè)計(jì)中，一般采取一定的保護(hù)措施。在發(fā)生環(huán)結(jié)或異物卡車時(shí)，使驅(qū)動(dòng)源停止工作或與螺桿脫開。如驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的電源保險(xiǎn)和超載熱繼電器保護(hù)，三角皮帶超載 打滑和專門設(shè)計(jì)的超載離合器等。