建立數(shù)碼印花的色彩評(píng)價(jià)方法活動(dòng)團(tuán)體服定制廠

浙江省東陽(yáng)市城東進(jìn)科印花廠從事【熱升華轉(zhuǎn)移印花】、【數(shù)碼印花】、【數(shù)碼直噴印花】、【絲網(wǎng)印花】二十多年，擁有現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)廠房和先進(jìn)的多功能印花設(shè)備以及一批高技術(shù)管理人才！

【活動(dòng)團(tuán)體服定制廠】廠家與您分享：

企業(yè)進(jìn)行色彩管理的第i一步就是建立數(shù)碼印花的色彩評(píng)價(jià)方法，包括如何進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)量以及色彩評(píng)價(jià)。根據(jù)膠印標(biāo)準(zhǔn)，印刷企業(yè)在用儀器進(jìn)行測(cè)量時(shí)選用D50光源、2○視角、白色襯底。企業(yè)在建立自身標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，根據(jù)企業(yè)自身情況，可選用D50光源、2○視角、白色襯底或選用D65光源、10○視角、白色襯底，不過需要注意的是，一旦標(biāo)準(zhǔn)確定，那么之后在進(jìn)行任何測(cè)量時(shí)都應(yīng)選用此標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，由于織物面料特殊性，測(cè)量時(shí)需注意將織物平鋪，不可將其拉伸或褶皺。另外，在對(duì)膠印產(chǎn)品進(jìn)行色彩管理評(píng)價(jià)時(shí)，一般認(rèn)為印品顏色與標(biāo)準(zhǔn)色的色差小于5時(shí)，即可滿足要求，在對(duì)數(shù)碼印花產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)，亦可作為參考。一般固色溫度在150-170℃之間，固色時(shí)間在90-300秒之間。

我們有上千種花色樣本可供您選擇，同時(shí)承接您的各種花色來樣訂做，為您開發(fā)設(shè)計(jì)新的花樣！竭誠(chéng)歡迎新老客戶來電咨詢！

顯示器校正、印前軟件加載ICC數(shù)碼印花在噴印之前，企業(yè)一般會(huì)對(duì)原始圖案進(jìn)行修整，使其成品顏色更接近于原稿，但是企業(yè)在進(jìn)行調(diào)節(jié)過程中，無法實(shí)現(xiàn)“所見即所得”，其原因有兩個(gè)，一個(gè)是顯示器顏色顯示不準(zhǔn)，顯示器的校準(zhǔn)可以借助ProfileMaker軟件進(jìn)行校準(zhǔn)，流程如圖2。另一個(gè)是顯示器沒有模擬數(shù)碼印花后的效果，此時(shí)顯示器需要加載顯示器校準(zhǔn)后的ICC文件，同時(shí)也要在印前調(diào)圖軟件如Photoshop的色彩管理部分加載數(shù)碼印花機(jī)的ICC。在不考慮別的因素的情況下，選擇規(guī)模大的廠家是為優(yōu)選，規(guī)模大的廠家在研發(fā)技術(shù)和售后技術(shù)方面都比較完善，廠家的研發(fā)力量決定了用其設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品是否具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，給力的售后支持能解決您的后顧之憂。完成以上兩步，即可在調(diào)圖過程中實(shí)現(xiàn)“所見即所得”

浙江【活動(dòng)團(tuán)體服定制廠】廠家與您分享：

無論是平紋織物還是斜紋織物，一個(gè)批次的客戶樣卡必須使用規(guī)格相同的織物。由于平紋織物經(jīng)向密度和緯向密度有區(qū)別，所以在裁剪、黏貼和制作樣卡是，必須注意樣卡紋路的統(tǒng)一性。如果一樣樣卡橫向黏貼，而另一塊樣卡豎向黏貼，則會(huì)影響樣卡顯示正常色光。樣卡的尺寸必須統(tǒng)一，5cm寬、3cm高的尺寸比較適合。樣卡尺寸過大，每頁(yè)上可以黏貼的樣卡數(shù)量就會(huì)下架。完成以上兩步，即可在調(diào)圖過程中實(shí)現(xiàn)“所見即所得”我們有上千種花色樣本可供您選擇，同時(shí)承接您的各種花色來樣訂做，為您開發(fā)設(shè)計(jì)新的花樣。樣卡尺寸過小，也會(huì)嚴(yán)重影響樣卡色光的正常顯示。

【浙江數(shù)碼印花廠家】【浙江數(shù)碼印花加工】【浙江數(shù)碼印花】

浙江【活動(dòng)團(tuán)體服定制廠】廠進(jìn)科印花為您介紹：

涂料印花是采用合成樹脂形成的一種輔助材料，隨著時(shí)代的發(fā)展，涂料印花的作用十分重要，涂料印花的好壞就決定了涂料印花產(chǎn)品的質(zhì)量。但是現(xiàn)在出現(xiàn)比較多的問題，涂料印花的稠度過低，漿料太稀，導(dǎo)致印花顆粒下沉，印花出現(xiàn)掉色的現(xiàn)象。