雙層油罐是在單層鋼制油罐外附加一層玻璃纖維增強塑料(即玻璃鋼)防滲外套,從而構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)油罐。鋼制內(nèi)罐與外罐之間具有貫通間隙空間。同時配備滲漏檢測裝置,能對間隙空間進(jìn)行24h全程監(jiān)控。一旦內(nèi)罐或外罐發(fā)生滲漏,滲漏檢測裝置的感應(yīng)器可以在間隙空間底部液位時發(fā)出警報,從而保證油罐的安全使用。
采用雙層壁油罐;在城區(qū)及居住區(qū)、水源保護(hù)區(qū)、江、河、湖泊岸邊和地下取 水井旁的加油站必須采用防滲措施,以保障人民生命財產(chǎn)的安全,保障水源不受污染,保障環(huán)境 不受污染,同時避免了對地下建(構(gòu))物、農(nóng)田、重要植物等造成危害。
雙層油罐定做
雙層油罐卸油注意事項
1、首先我們在進(jìn)行卸油前,一定要對油罐進(jìn)行計量,核對油罐的存油量后才能卸油,以防止卸油時冒頂跑油。卸油時要嚴(yán)格控制油的流量,在油品沒有淹沒進(jìn)油管品前,油的流速應(yīng)控制在0.71m/s內(nèi),以防產(chǎn)生靜電。
2、其次,用戶在卸油時還應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),司機應(yīng)先在油槽車規(guī)定的部位接好臨時接地線,并堅守崗位,嚴(yán)防行人靠近。卸油完畢,穩(wěn)油5min后,復(fù)測油罐存量,以防測油尺和油液面、油罐間靜電放電,造成大災(zāi)。
3、做好安全防護(hù)工作,油槽車的排氣管應(yīng)安裝防火罩。在自流卸油時應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機。同時停止加油作業(yè)(罐區(qū)與加油區(qū)分開的除外),做好安全警戒,及時安排接卸。
4、還有一點需要注意的就是在卸油時需要注意油管應(yīng)伸至罐底不大于300mm處,以防止進(jìn)油噴濺產(chǎn)生靜電。根據(jù)一些地區(qū)的經(jīng)驗,將進(jìn)入油罐區(qū)的一段卸油管改成花管,能防止油品的噴濺。
雙層油罐定做
雙層油罐施工技術(shù)要點的管理
(1)要落實全過程管理理念,在改造施工的各個環(huán)節(jié)上,都要進(jìn)行管理和控制。例如,在項目準(zhǔn)備階段,應(yīng)先當(dāng)將加油站原單層儲油罐拆除。拆除作業(yè)時要提前做好罐體清理,注意切斷電源和靜電接地卡,將罐體保護(hù)或支撐設(shè)備拆除,確定罐體密封且符合拆除要求后,方可利用吊車將罐體吊離罐坑。在雙層儲油罐安裝時,也要做好相關(guān)工藝管道的布置,例如管溝的坡度應(yīng)控制在5%-20%之間,雙層復(fù)合管道進(jìn)孔后,要用機油做好密封工作。
(2)此外,像卸油口箱、閥門、快速接頭等,也要按照相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)完成安裝。驗收階段,要保證加油機、潛油泵等動設(shè)備單機試車及聯(lián)動試車完成;雙層儲油罐及雙層復(fù)合管道泄漏監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)調(diào)完成;儲油罐、雙層管道及相關(guān)構(gòu)配件質(zhì)量證明文件齊全;防雷、防靜電專項驗收合格具備檢測報告;當(dāng)?shù)卣鞴懿块T各項驗收手續(xù)齊全。
油罐焊接注意事項
油罐的焊接工作開始前,應(yīng)首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠;焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方。焊機的外殼接地和燭機的各接線點接觸良好;不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操作;操作者必須按規(guī)定穿干燥清潔的防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣鞋等;這不僅是對公司負(fù)責(zé)也是對自己和家人負(fù)責(zé)。除此之外,還應(yīng)該注意以下:
一、焊接方法:
1、嚴(yán)格按圖紙、方案和焊接工藝指導(dǎo)書施工。
2、充分發(fā)揮質(zhì)保體系的作用,確保質(zhì)保體系的正常運行。
3、嚴(yán)禁使用無產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證明書的焊接材料。當(dāng)對材料有懷疑時,應(yīng)進(jìn)行化驗,以確定是否可用。
4、加強質(zhì)量教育,強化職工質(zhì)量意識。
5、嚴(yán)禁無證人員上崗施焊。
二、焊接好后的檢查事項:
1、油罐是否漏油;
2、油罐是否完好;
3、油罐各閥門、膠管及接頭是否正常;
4、管道或閥門有無漏油;
5、加油機是否正常工作;
6、防二次泄漏托盤有無損壞或漏油;
7、各種警示標(biāo)示是否齊全;