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很多人是因?yàn)榄h(huán)保的要求越來越嚴(yán)格,才逐漸開始接觸催化燃燒設(shè)備等廢氣處理設(shè)備,那么,為什么我們在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣通過環(huán)保設(shè)備的處理能夠達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)呢? 這是因?yàn)榇呋紵O(shè)備中發(fā)生的是深度氧化反應(yīng),在借助催化劑的前提下,使得處理的廢氣在比較低的溫度下,通過反應(yīng)生成對環(huán)境沒有污染的水和二氧化碳的過程。
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voc催化燃燒裝置生產(chǎn)廠家的工藝流程設(shè)計(jì)包括三個(gè)階段,分別為預(yù)處理、吸附操作、脫附與催化燃燒,下面介紹一下脫附與催化燃燒:
脫附與催化燃燒:在活性炭吸附到飽和程度后,切換到脫附床。脫附需要外加熱量,加熱裝置安裝在催化氧化床的內(nèi)部,開啟后同時(shí)預(yù)熱催化劑。催化氧化床達(dá)到設(shè)定的溫度后,將熱空氣引入脫附床內(nèi)部,有機(jī)廢氣在加熱的作用下從活性炭表面全部解析出來。
高濃度的有機(jī)廢氣在外力的作用下進(jìn)入氧化床中,通過金屬鉑的催化作用,被燃燒分解為水和二氧化碳,廢氣通過這一操作得到凈化。這一燃燒過程的特征為低溫、快速以及無焰,并產(chǎn)生較大的熱量。我們可以將活性炭再次回用到有機(jī)廢氣的脫附與燃燒氧化中,從而降低能源消耗。
將蜂窩狀活性炭作為吸附劑,通過吸附凈化、脫附再生、濃縮等工藝流程將廢氣通入voc催化燃燒裝置生產(chǎn)廠家發(fā)生催化燃燒反應(yīng),使大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣實(shí)現(xiàn)凈化的目標(biāo)。在活性炭吸附飽和后,再通過熱空氣脫附使得活性炭再生,脫附得到的濃縮有機(jī)物被送到催化燃燒床進(jìn)行催化燃燒,內(nèi)部的有機(jī)物質(zhì)被氧化成為無害的二氧化碳以及水。催化燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣,熱交換后降溫氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生,實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目標(biāo)。