濟寧浸沒式超聲波清洗機

　相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的優(yōu)越性，尤其在專業(yè)化的生產(chǎn)企業(yè)中，己逐漸用超聲波清洗機取代了傳統(tǒng)的浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法，超聲波清洗機的率和高清潔度，得益于其聲波在介質中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊疚，所以很容易將帶有復雜外形，內(nèi)腔和細空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍，甚至幾十倍，清潔度也能達到高標準，這在許多對產(chǎn)品表面質量和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結果。超聲波清洗機的匹配電路和一般電子設備的匹配有一定差別，匹配時既要解決變阻問題，也就是需要變換負載的阻值，使之與發(fā)生器的最z佳負載值相等，還要解決調諧問題，就是用匹配電感的感抗抵消換能器的容抗，使換能器呈純阻性。

濟寧浸沒式超聲波清洗機

濟寧浸沒式超聲波清洗機超聲波頻率

空化作用還與超聲波頻率有關,空化的產(chǎn)生存在著一個z小的臨界幅度,即空化是隨著頻率的升高而降低的。目前超聲波清洗機的工作頻率根據(jù)清洗對象,大致分為三個頻段:低頻超聲清洗(20～50kHz)高頻超聲清洗(50～200kHz)和兆赫超聲清洗(700～1000kHz)。低頻超聲清洗適用于大部件表面或者污物和清洗件表面結合強度高的場合;高頻超聲清洗適用于計算機、微電子元件的精細清洗。如磁盤、驅動器、讀寫頭、液晶玻璃及平面顯示器微組件和拋光金屬件等的清洗;兆赫超聲清洗適用于集成電路芯片、硅片及薄膜等的清洗。當頻率低于20kHz時，工作噪音不僅變得很大，而且可能超出職業(yè)安全與保健法或其它條例所規(guī)定的安全噪音的限度。

超聲波清洗機的作用就是能夠滿足各種五金件的清洗，對于常規(guī)的金屬件除銹、去油、疏通洗孔及零部件的表面處理，超聲波清洗機都有顯著的清洗效果，能保障機械零配件表面不損傷。而對于實驗室來說，超聲波清洗機可以起到乳化、分散、加速化學反應的效果，能使實驗更加精準的進行。

超聲波清洗器的工作原理是利用超聲波在液體中的空穴效應，使之產(chǎn)生大量非穩(wěn)態(tài)的微小氣泡，在聲場的作用下，氣泡以每秒數(shù)萬次壓縮到擴張的物理過程。超聲波淸洗正是應用液體中氣泡破l裂所產(chǎn)生的沖擊波來達到淸洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。4～1元/h,而一般工件清洗時間僅為3～15min即可,且一次清洗可對一定數(shù)量及體積的工件同時清洗,因此對于消耗成本而言,采用超聲波清洗,不僅清洗效果最z好,而且清洗成本相當于不到0。



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