TD模具表面超硬化處理技術(shù)，采用金屬碳化物擴(kuò)散覆層TD（Thermal Diffusion Carbide Coating Process）原理，是在一定的處理溫度下將工件至于硼砂熔鹽及其特種介質(zhì)中，通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，擴(kuò)散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦的等金屬碳化層。TD覆層處理技術(shù)性能指標(biāo)及特點剖析TD覆層表面硬度：2800-3200HV，具有較高的耐磨，抗拉傷性能TD覆層厚度：4-20μm，覆層致密光滑較高的耐蝕性能覆層與母材冶金結(jié)合可以重復(fù)處理。

◇ TD覆層處理應(yīng)用注意事項

1)材料要求：對于成型類模具，一般推薦SKD11，DC53， Cr12MoV ，Cr12Mo1V1等模具鋼。某些情況下，有可能需要選用其它材料，建議與我公司聯(lián)系。

2)焊補(bǔ)問題：在模具加工過程中，由于種種原因有可能需要焊補(bǔ)，如汽車底盤零件模具往往需要補(bǔ)焊。焊補(bǔ)過的模具如要進(jìn)行TD覆層處理，對焊補(bǔ)材料和焊接方法有要求，有關(guān)細(xì)節(jié)建議與我公司聯(lián)系，否則，TD覆層處理后的工件難以保證不出現(xiàn)裂紋;

現(xiàn)在，盡管有非常多的模具涂層廠家，但靠譜有能力的卻沒幾多，有的模具涂層廠家售價很低，但品質(zhì)也與售價很相像，品質(zhì)有問題，產(chǎn)品可能連質(zhì)檢都沒做。模具涂層如果出問題直接影響的是廠家的品牌信用，所以靠譜的廠家對品質(zhì)是十分重視的，基本上會通過多次檢測，大廠家有能力有團(tuán)隊，且不說是初期的商量還是之后的售后，都能快速處理，而小商家即是簡單幾個員工， 說句不好的要跑路是很簡單的。公司主要研制開發(fā)和生產(chǎn)應(yīng)用TD處理，PVD處理，融合國內(nèi)與國際核心技術(shù)的精髓。