直線導(dǎo)軌

                                                       CHTR 三環(huán)精密 產(chǎn)品特點(diǎn)

1.具互換之特性

    在嚴(yán)密的制作精度管控下,尺寸能夠維持在穩(wěn)定的公差內(nèi),所以對于互換型線性導(dǎo)軌,組裝時可將滑塊任意裝配在同型號的滑軌上,并且保持相同的順暢度.預(yù)壓及精度,易于組裝與維修.

2.定位精度高

    使用線型滑軌作為機(jī)臺引導(dǎo)時,由于線性滑軌的摩擦方式為滾動摩擦,摩擦系數(shù)是滑動摩擦系數(shù)的1/50,動摩擦力與靜摩擦力的差距變得很小,因此當(dāng)機(jī)臺運(yùn)行時,不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生,可達(dá)到極高的定位精度.

3.潤滑油路設(shè)計(jì)優(yōu)

    的潤滑油路設(shè)計(jì),能夠均勻的將潤滑油脂注入每一個循環(huán)回路,無論各種安裝方式下都可以獲得zui佳潤滑效果,并且提升整體的行走順暢度與使用壽命,實(shí)現(xiàn)、高可靠度及平滑穩(wěn)定的直線運(yùn)動要求。

4.四方向等載荷力

    TRH導(dǎo)軌滾動體設(shè)計(jì)為特殊的壓力角，決定其徑向、反徑向和水平方向可承受等額載荷。

5.高剛性、高負(fù)荷

    TRH導(dǎo)軌采用特殊的四列圓弧溝槽設(shè)計(jì)，增大了接觸面積，相對量面列式溝槽承受載荷能力、接觸剛度和系統(tǒng)剛度都大有提高。

6.

     TRH導(dǎo)軌采用特型專機(jī)多面同時磨削、激光檢測等先進(jìn)手段、易于保證導(dǎo)軌的制造精度。

7.平滑、低噪音、環(huán)保無污染

     TRH返向系統(tǒng)設(shè)計(jì)，簡單圓滑的鋼zhu回來設(shè)計(jì)，并采用耐沖擊的強(qiáng)化合成樹脂之鋼zhu循環(huán)配件，運(yùn)動順暢度佳因而達(dá)到平滑而無噪音的直線運(yùn)動。

8.結(jié)構(gòu)小型化

    TRH導(dǎo)軌斷面和剛性達(dá)到zui優(yōu)化設(shè)計(jì)，斷面小而剛性大，因而實(shí)現(xiàn)機(jī)床小型化的目的。

9.安裝簡單

     TRH導(dǎo)軌對用戶的安裝基面要求低，安裝、調(diào)試簡單。

10.具自動調(diào)心能力

    正面組合的圓弧溝槽設(shè)計(jì)，使其具有自動調(diào)心的能力，及時給與預(yù)壓也能吸收安裝誤差，并維持平滑穩(wěn)定、的直線運(yùn)動。

直線導(dǎo)軌的主要應(yīng)用：

   1、直線導(dǎo)軌主要用在自動化機(jī)械上比較多,像德國進(jìn)口的機(jī)床,折彎機(jī),激光焊接機(jī)等等,當(dāng)然直線導(dǎo)軌和直線軸是配套用的。

    2、直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上,直線導(dǎo)軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動鋼球。如何辨別上銀直線導(dǎo)軌的真jia1、首先，外觀：正piin上銀導(dǎo)軌滑塊顏色比較細(xì)膩，并且滑塊型號刻度在滑塊表面，滑塊下面也印有滾珠公差等印記。因?yàn)闈L動鋼球適應(yīng)于高速運(yùn)動、摩擦系數(shù)小、靈敏度高，滿足運(yùn)動部件的工作要求，如機(jī)床的刀架，拖板等。如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經(jīng)受預(yù)加負(fù)荷時間過長，導(dǎo)致支架運(yùn)動阻力增大。

                                                                             直線導(dǎo)軌的速度

常規(guī)直線導(dǎo)軌的速度為3m/s.

    直線運(yùn)動，在我們的日常生活環(huán)境和工作環(huán)境中幾乎無所不在。由于有些配件是塑膠材質(zhì)較不耐高溫，故建議使用溫度應(yīng)低于100°C。從工業(yè)技術(shù)的角度來看，直線運(yùn)動有如下幾個衡量指標(biāo)：剛性，精度和速度；不同的應(yīng)用場合，對直線運(yùn)動有不同的要求；比如機(jī)床行業(yè)，對直線運(yùn)動的主要要求是剛性和精度，用來實(shí)現(xiàn)精密的運(yùn)動軌跡控制；自動上下料，對直線運(yùn)動的主要要求是速度和剛性，用來實(shí)現(xiàn)快速的點(diǎn)到點(diǎn)的點(diǎn)位控制，這就需要用到高速直線導(dǎo)軌。

    目前，全世界范圍內(nèi)，用來實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動的直線導(dǎo)軌，主要是滾珠直線導(dǎo)軌和滾輪直線導(dǎo)軌。不但能為客人提供多種自動化解決方案，還可以解決內(nèi)部新員工的培訓(xùn)問題，是公司發(fā)展的賴以信賴的好幫手，公司長期以來秉承“客戶至上，服務(wù)到位”的原則在珠三角乃至全國業(yè)內(nèi)廣受好評，今后必將長期堅(jiān)持這一理念，持續(xù)經(jīng)營，薄利多銷回饋廣大消費(fèi)者及同行。滾珠直線導(dǎo)軌，主要應(yīng)用在高剛性和的應(yīng)用場合，比如機(jī)床行業(yè)；而滾輪直線導(dǎo)軌，主要應(yīng)用在要求高速的工廠自動化項(xiàng)目中，其高線速度可超10m/s，是高速直線導(dǎo)軌的典型代表。

                                                            CPC直線導(dǎo)軌間存在的間隙怎么辦

為了保證直線導(dǎo)軌正常工作，直線導(dǎo)軌滑動表面之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g隙。間隙過小會增大摩擦力，間隙過大又會降低導(dǎo)向精度。為此常采用鑲條和壓板來調(diào)整直線導(dǎo)軌的間隙。

1.鑲條

　    鑲條用來調(diào)整矩形直線導(dǎo)軌和燕尾形直線導(dǎo)軌的側(cè)隙，以保證直線導(dǎo)軌面的正常接觸，，鑲條應(yīng)放在直線導(dǎo)軌受力較小的一側(cè)。常用的有平鑲條和楔形鑲條兩種。直線導(dǎo)軌的四大使用特點(diǎn)：直線導(dǎo)軌具有摩擦系數(shù)小、定位精度高、節(jié)能、運(yùn)動速度快等優(yōu)點(diǎn)。它是靠調(diào)整螺釘移動鑲條的位置來調(diào)整間隙的。在間隙調(diào)整好后，再用螺釘將鑲條緊固在動直線導(dǎo)軌上。平鑲條調(diào)整方便，制造容易，但鑲條較薄，而且只在與螺釘接觸的幾個點(diǎn)上受力，容易變形，剛度較低。常用的楔形鑲條。鑲條的兩個面分別與動直線導(dǎo)軌和靜直線導(dǎo)軌均勻接觸，以其縱向位移來調(diào)整間隙，所以比平鑲條剛度高，但加工稍困難。楔形鑲條的斜度為1：100—1：40，鑲條越長斜度應(yīng)越小，以免兩端厚度相差太大。調(diào)整方法是用調(diào)節(jié)螺釘帶動鑲條作縱向移動來調(diào)節(jié)間隙。鑲條上的溝槽口在刮配好后加工。這種方法構(gòu)造簡單，但螺釘頭凸肩和鑲條上的溝槽之間的間隙會引起鑲條在運(yùn)動中竄動。調(diào)整方法是從兩端用螺釘5調(diào)節(jié)，避免了鑲條的竄動，性能較好。還有一種方法是通過螺釘和螺母來調(diào)節(jié)鑲條，鑲條上的圓孔在刮配好后加工。這種方法調(diào)節(jié)方便而能防止鑲條的竄動，但縱向尺寸稍長。

2.壓板

　　壓板用于調(diào)整輔助直線導(dǎo)軌面的間隙并承受傾覆力矩。2，以在低摩擦滾動軸承、滾珠絲杠方面長年積累的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和測試技術(shù)為基礎(chǔ)，從零部件開始就實(shí)現(xiàn)了高精度、高質(zhì)量。結(jié)構(gòu)是用磨或刮壓板面來調(diào)整間隙的。壓板的面用空刀槽分開。間隙大時磨或刮面，間隙太小時則磨或刮面。這種方式結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用較多，但調(diào)整比較麻煩，適用于不常調(diào)整、直線導(dǎo)軌耐磨性好或間隙對精度影響不大的場合。還可以用改變壓板與接合面間墊片的厚度的辦法來調(diào)整間隙。墊片是由許多薄銅片疊在一起，一側(cè)用錫焊，調(diào)整時根據(jù)需要進(jìn)行增減。這種方法比刮或磨壓板方便，但調(diào)整量受墊片厚度的限制，而且降低了結(jié)合面的接觸剛度。

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