木工鋸片

人造聚晶金剛石復(fù)合片(PDC)刀具：為提高PCD刀片的韌性和可焊性，常將PCD與硬質(zhì)合金刀體做成人造聚晶金剛石復(fù)合刀片(PDC)。即在硬質(zhì)合金基底其表面壓制一層0.5～1mm厚的 PCD燒結(jié)而成。復(fù)合刀片的抗彎強度與硬質(zhì)合金基本一致，硬度接近PCD，故可以替代PCD使用。人造聚晶金剛石復(fù)合片(PDC)刀具：為提高PCD刀片的韌性和可焊性，常將PCD與硬質(zhì)合金刀體做成人造聚晶金剛石復(fù)合刀片(PDC)。

金剛石鋸片

也許你對超薄切割片了解的并不多，也許你根本就不知道超薄切割片是什么，但是我們竟會為您介紹，幫助您了解什么是超薄切割片，接下來河南超薄切割片將為您簡介超薄切割片。

　　采用進(jìn)的制作工藝，河南超薄切割片，廣泛適用于各種寶石的切割，使用超薄切割片切割稀有寶石，能有效的減少原材料的損失和不必要的浪費，節(jié)省了更多的更多的成本，因此超薄切割片變得越來越受歡迎。

　　一種超薄型金剛石切割片的制造方法，其特征在于，該制造方法采用電鑄法，包括用一個金屬基板作陰極，一個電解鎳板作陽極，將二極板放入含有水合金屬鹽及金剛石磨料的電鑄溶液中，并將陰極接直流電源的負(fù)極，陽極接直流電源的正極，當(dāng)接通電源后，溶液中的磨料在懸浮狀態(tài)下與金屬離子在陰極上均勻共析，

金剛石鋸片

金剛石工具在石材劃線加工的應(yīng)用

　　使用的有成型銑磨輪(靠模刀)，適合比較窄的劃線;圓鋸片將石材鋸切成條形后，用銑磨輪銑磨成型，適合寬和窄的劃線制作;用金剛石工具切割，適合比較寬大的劃線。此外還有石材加工中心等數(shù)種劃線加工方法。

　　1、用成型銑磨輪直接加工。這是加工石材劃線使用的，也是、加工效率的方法。它對劃線凹凸起伏不大的形狀加工較快。這需要事先做出與要加工劃線凹凸相反的銑磨工具，在石材線條機上磨出曲線來，磨輪要準(zhǔn)備粗磨、精磨、拋光三種，依次使用即可。

　　2、先用金剛石工具粗加工，再用銑磨輪精加工、拋光。這種方法適合劃線凹凸起伏比較大的那些寬或窄的形狀。如果用銑磨輪直接加工磨耗量大，而用切割效率比較高的圓鋸片去掉大部分多余的料后，再用銑磨輪粗磨、精磨、拋光即可。

　　3、用金剛石工具切割，再經(jīng)過仿型機磨拋或手動拋光。這適合加工比較寬大劃線，切割可同時獲得凹、凸兩種劃線，如設(shè)計得好，兩種劃線都可在一個工程上使用，利于節(jié)約成本。

鋸片的性能并不僅僅取決于金剛石，而是取決于金剛石與粘結(jié)劑恰當(dāng)配合構(gòu)成的刀頭這種復(fù)合材料的整體性能。對于大理石等軟質(zhì)石材，要求刀頭的力學(xué)性能相對低些，可選用銅基粘結(jié)劑。但銅基粘結(jié)劑燒結(jié)溫度低，強度、硬度較低，韌性較高，與金剛石結(jié)合強度低。當(dāng)加入碳化鎢(WC)時，以WC或W2C作為骨架金屬，配以適量的鈷以提高強度、硬度及結(jié)合特性，并加入少量熔點低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金屬作粘結(jié)相。主加成分粒度應(yīng)細(xì)于200目，添加成分粒度應(yīng)細(xì)于300目。