刀片間隙調整步驟：

1. 使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始精調至塞尺三絲能入五絲不能入。

2. 手動盤車使刀片上移到中間位置開始精調至塞尺三絲能入五絲不能入。

3. 手動盤車使刀片上移到右側上下刀未脫開的位置開始精調至塞尺三絲能入五絲不能入。

4. 上面是針對新車而言精調至塞尺三絲能入五絲不能入。

5. 舊車的話，精調至塞尺十絲能入二十絲不能入?；虬此杓羟锈k金厚度的1/10——1/20進行適當?shù)恼{整。

6. 剪板機刃口鋒利的情況下，如剪切的板材邊緣有毛刺，可適當減小上下刀片的間隙。

怎么區(qū)分剪板機刀片的質量？

1、一要看的就是剪板機刀片價格：在材質和加工工藝相同的情況下，剪板機刀片的價格都差不多?？蛻艨梢韵攘私馍a剪板機刀片所用的原材料市場價格，再對比剪板機刀片生產廠家的報價。如果，報價是低于或是略高材料一點的價格，那么就是在以此充好。

2、生產工藝：除了材質，那就是生產過程中的加工工藝了。剪板機刀片生產中，每一道工序都很重要，而重中之重那就是熱處理，而一套合格的剪板機刀片，至少必須 經過兩次入爐淬火，方能達到刀片硬度內外一致、刃口韌而不脆，持久耐磨的效果。有些剪板機刀片生產廠家，為了降低成本，就減少淬火次數(shù)。

3、精度：一般剪板機刀片的平行度在0.03mm，刀片全長的厚度也不能超過0.03mm，而能達到這樣的精度，才能算是一套合格的剪板機刀片。在購買后可用 測量工具，先對比單片的兩頭的誤差，再逐片測量整套刀片的精度是否一致，再有看接頭處是否有無縫隙，用手觸摸是否平整無觸手的感覺。

剪板機刀片熱處理工藝

剪板機刀片正火，又稱?；?，是將工件加熱至Ac3(Ac是指加熱時自由鐵素體全部轉變?yōu)閵W氏體的終了溫度，一般是從727℃到912℃之間)或Acm(Acm是實際加熱中過共析鋼完全奧氏體化的臨界溫度線 )以上30~50℃，保溫一段時間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。其目的是在于使晶粒細化和碳化物分布均勻化。

正火與退火的不同點是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快，因而正火組織要比退火組織更細一些，其機械性能也有所提高。另外，正火爐外冷卻不占用設備，生產率較高，因此生產中盡可能采用正火來代替退火。