電鍍鋅目的是為了防止鋼鐵類物體被腐蝕，提高鋼鐵的耐蝕性及使用壽命，同時也使產(chǎn)品增加裝飾性的外觀，鋼鐵隨著時間的增長會被風(fēng)化，水或泥土腐蝕。國內(nèi)每年被腐蝕的鋼鐵差不多占整個鋼鐵量的十分之一，所以，為了保護(hù)鋼鐵或其零件的使用壽命，一般都采用電鍍鋅來將鋼鐵加工處理。

由于鋅在干燥空氣中不易變化，而且在潮濕的環(huán)境下更能產(chǎn)生一種堿式碳酸鋅薄膜，這種薄膜就能保護(hù)好內(nèi)部零件而不被腐蝕損壞，即使鋅層被某種因素破壞的情況下，鋅和鋼經(jīng)過一段時間結(jié)合會形成一種微電池，而使鋼基體成為陰極而受到保護(hù)。

一般來說真空電鍍都要采用防護(hù)方法，非金屬或金屬外表金屬化后的外表怎么采用上色、染色或其他外表精飾處理，以保證外表精飾的效果可以耐久。真空電鍍廠家常用的方法便是外表涂裝，通常是選用透明的涂料對精飾后的外表進(jìn)行防護(hù)。這樣一來既可以堅持外表精飾的顏色，又可以提高外表的耐蝕和耐磨功用。但有些涂料本身有必定光澤度，所以這種外表防護(hù)也叫罩光處理。都將影響其裝飾性或防護(hù)效果，鍍層在真空電鍍過程中或在使用時變色。應(yīng)在電鍍后處置過程中加以注重，妥善處置。鍍層的變色原因主要是鍍層在侵蝕性介質(zhì)(包含空氣)中不耐蝕，外表發(fā)生了氧化或其他化學(xué)反應(yīng)。鍍層的防變色處理，可以在以下幾個方面加以注意。

2．鍍層脆性大,形成脆性的大原因是鍍液中有機(jī)雜質(zhì)或有機(jī)添加劑過多所形成的。有的技術(shù)操作人員把添加劑看作是全能靈藥，鍍層一有問題就加添加劑。添加劑比例失調(diào)或超過允許上限就會形成鍍層脆性。別的，pH值不正常和重金屬離子對鍍液的污染，也會形成脆性。鍍層脆性與結(jié)合力不好有時很難差異。一般可這樣差異：：結(jié)合力不好的鍍層，能從基體金屬上成片撕下，曲折時鍍層不會成粒屑飛出，薄型鍍件無嘶嘶聲；有脆性的鍍層，剝落時鍍層不能成片撕下，曲折時鍍層成粒屑飛出，薄型鍍件有嘶嘶聲。

5．發(fā)花,發(fā)花主要是有機(jī)雜質(zhì)多，鍍液成分、光亮劑及表面活性劑(如十二烷基硫酸鈉)等比例失調(diào)形成的。一起，鍍液中沾有雜質(zhì)或鍍前上道工序清洗不良也會形成發(fā)花。6．泛點(diǎn),堿性鍍液殘留在基體金屬細(xì)孔內(nèi)易于形成泛點(diǎn)，如堿性鍍鋅、堿性鍍錫等。關(guān)于某些含有機(jī)物較多的鍍液也會形成泛點(diǎn)，如氯化物鍍鋅、酸性鍍錫。別的，三價鉻藍(lán)白鈍化鍍后清洗不潔凈以及水質(zhì)欠好都會形成泛點(diǎn)。有些工廠采納一些方法解決泛點(diǎn)，如堿性鍍鋅選用檸檬酸中和，酸性鍍錫選用磷酸三鈉，鍍鋅鈍化用水溶性封閉劑，均能取得一些效果。