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1、利用計(jì)算機(jī)模擬系統(tǒng)
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控加工教學(xué)的不斷擴(kuò)大,數(shù)控加工模擬系統(tǒng)越來越多,其功能日趨完善。因此,可將其用于初步檢查程序,觀察刀具的運(yùn)動(dòng),以確定是否有可能碰撞。
2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能
一般較為先進(jìn)的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當(dāng)輸入程序后,可以調(diào)用圖形模擬顯示功能,詳細(xì)地觀察刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡,以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。
精通數(shù)控編程和計(jì)算機(jī)軟件的應(yīng)用。在實(shí)踐中,一個(gè)好程序的標(biāo)準(zhǔn)是:
1、易懂,有條理,操作者人人都能看懂。
2、一個(gè)程序段中指令越少越好,以簡單、實(shí)用、可靠為目的。從編程角度對(duì)指令的理解,我以為指令也就G00和G01,其他都為輔助指令,是方便編程才設(shè)置的。
3、方便調(diào)整。零件加工精度需做微調(diào)時(shí),不用改程序。比如,刀具磨損了,要調(diào)整,只要改刀具偏置表中的長度、半徑即可。
4、方便操作。程序編制要根據(jù)機(jī)床的操作特點(diǎn)來編,有利于觀察、檢查、測量、安全等。例如,同一種零件,同樣的加工內(nèi)容,在立式加工,和臥式加工,分別加工,程序肯定不一樣。
隨著cnc加工中心性能的提高及切削刀具的改進(jìn),螺紋加工的方法也在不斷改進(jìn),螺紋加工的精度和效率也在逐漸提高。螺紋加工是cnc加工非常重要的應(yīng)用之一,螺紋的加工質(zhì)量和效率將直接影響零件的加工質(zhì)量及加工中心的生產(chǎn)效率。為了使工藝人員能夠在加工中合理選擇螺紋加工方法,提高生產(chǎn)效率,避免質(zhì)量事故。
當(dāng)這些數(shù)控cnc加工會(huì)有噪聲 噪聲主要是由油泵和閥產(chǎn)生的。當(dāng)閥有噪聲時(shí),其原因是流量超過了額定標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整流量;當(dāng)油泵有噪聲時(shí),原因及其相應(yīng)的解決辦法也是多方面的,如油的粘度高、油溫低,解決方法為升油溫;油中有氣泡時(shí),應(yīng)放出系統(tǒng)中的空氣等等。
精密機(jī)械零件加工工藝是規(guī)定零件精密機(jī)械零件加工工藝過程和操作方法等的工藝,它是在具體的生產(chǎn)條件下,把較為合理的工藝過程和操作方法,按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件,經(jīng)審批后,用來指導(dǎo)生產(chǎn)。精密機(jī)械零件加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容:工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法、切削用量、時(shí)間定額等。