不銹鋼零件加工的難點(diǎn)有以下常見幾種：

1、加工硬度致使刀具磨損較快，又很難排屑。

2、低熱傳導(dǎo)性引起切銷刃的塑性變形和刀具磨損較快的。

3、積屑瘤簡(jiǎn)單形成徽小塊粉屑留在切銷刃上，并引起不良加工外表

4、刀具與被加工材料之間化系形成加工硬化和被加工材料的低熱傳導(dǎo)性，不光簡(jiǎn)單形成不尋常的磨損，并且會(huì)刀具崩刃和不正常的決裂。

精密零部件的加工流程是十分嚴(yán)格，進(jìn)刀、出刀環(huán)環(huán)相扣。把握好尺寸的精密精度，可以減少材料的損耗以降低成本。比如1mm正負(fù)多少微米等，如果尺寸錯(cuò)就會(huì)成為廢品，零件就不能用了。

精密機(jī)械零件加工中的重要工序,是機(jī)械制造中歷史最長的一種金屬加工技術(shù),主要分為機(jī)械設(shè)備維修、零部件制造和裝配兩大類。在精密機(jī)械零件的加工中,利用鉗工工藝,雖然時(shí)常出現(xiàn)零件表面不平整、口槽變形、裝配時(shí)零件的功能與尺寸規(guī)格和出廠時(shí)略有差距、鋸割縫歪斜、鋸條斷裂等問題,但是利用此種工藝,可以達(dá)到機(jī)械設(shè)備制造的精密機(jī)械零件不能達(dá)到的配合度和使用壽命。

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CNC精密加工機(jī)床操作

1、上機(jī)前對(duì)照程序單確認(rèn)加工毛坯型號(hào)、尺寸及加工余量并對(duì)毛坯進(jìn)行去沙打磨處理；

2、上機(jī)后確認(rèn)工件擺放位置，以及加工工藝順序，完成較表動(dòng)作；

3、分中時(shí)如需“分中棒”分中則轉(zhuǎn)速為501R/M，如用刀分中時(shí)轉(zhuǎn)速則視刀具而定，在此過程中還應(yīng)注意必須在同一高度取數(shù)，以保證分中的準(zhǔn)度，分中結(jié)束后可用“G0 G54 X0 Y0'進(jìn)行檢驗(yàn)；

4、正式加工前再檢查確認(rèn)工件的擺放位置以及取數(shù)是否正確