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煤礦充填站
礦井充填站設(shè)計(jì)時(shí)要遵循以下五個(gè)基本原則:
1、充填料要就近選擇原則,要充分利用工業(yè)廢渣,保護(hù)環(huán)境,降低成本。
2、工藝流程與控制簡(jiǎn)單實(shí)用原則。
3、制漿能力與管道流量保持一致原則,設(shè)置必要的人工或自動(dòng)控制措施,盡可能做到滿管輸送。
4、優(yōu)先選擇自流輸送方式原則,降低基建投入與管理成本。
如何選擇礦井充填站充填材料:
充填材料選擇
可供選擇的充填材料有:廢石或?qū)iT開采的塊石,選礦尾砂或自然堆積的細(xì)砂,戈壁積料和破碎加工的山砂,冶煉爐渣和各種工業(yè)廢料以及用水泥或其他活性材料制備的各種膠結(jié)充填料。設(shè)計(jì)中除考慮資源充足、具有一定強(qiáng)度、不泥化、價(jià)格低、不含有害和有毒物質(zhì)外,還要結(jié)合回采工藝、材料制備、運(yùn)輸方式和經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定,要優(yōu)先考慮利用本礦的尾砂和掘進(jìn)、剝離廢石作充填料。
充填站
建設(shè)備用充填系統(tǒng),充填站,大幅度地提高了初期充填固定資產(chǎn)投資;
立式砂倉(cāng)的充填能力降低,由于每批倉(cāng)頂注(泵)入的尾砂通常需要3~4h自然沉淀澄清,為確保倉(cāng)頂溢流不跑混,每次注入時(shí)間不宜過長(zhǎng),故嚴(yán)重影響立式砂倉(cāng)倉(cāng)底的放砂能力,據(jù)統(tǒng)計(jì),對(duì)于一座1000m3容積的立式砂倉(cāng),其充填能力僅為250~400m3/d,難以滿足規(guī)模較大的礦山充填要求;
倉(cāng)頂溢流水不符合工業(yè)水重復(fù)利用要求,無(wú)法形成工業(yè)水閉路循環(huán)系統(tǒng),銅礦充填站,減少污水排放量。鑒于上述原因,要想完善立式砂倉(cāng)充填技術(shù),必須妥善解決立式砂倉(cāng)倉(cāng)頂?shù)囊汗谭蛛x問題。
煤礦充填系統(tǒng)
山東奧英重工科技設(shè)備有限公司座落于游城市,古州—青州,是一家專業(yè)致力于產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)銷售、服務(wù)為一體的綜合性實(shí)體高新技術(shù)企業(yè),多年來(lái)專業(yè)從事礦山機(jī)械、筑路機(jī)械、建筑機(jī)械、水利水工機(jī)械、灌裝設(shè)備、環(huán)保工程處理設(shè)備、三廢處理設(shè)備、新型材料生產(chǎn)及設(shè)備。充填站對(duì)尾礦進(jìn)行充填是考慮到,由于較多選廠采用浮選工藝,尾礦水中會(huì)帶入少量黃藥和2
油等選礦藥劑,若立即直接排放會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成影響。尾礦庫(kù)存水容積較大,礦漿進(jìn)入尾礦庫(kù)后,一般都能在庫(kù)內(nèi)沉淀2-3天以上。
充填站系統(tǒng)包括:一組尾砂倉(cāng),所述的尾砂倉(cāng)通過管道連通攪拌桶,所述的攪拌桶通過螺旋給料機(jī)連通粉煤灰倉(cāng),所述的攪拌桶還通過管道連通砂石倉(cāng)、水泥倉(cāng)、高位水池和待充空區(qū);所述的砂石倉(cāng)的漏斗下方連接圓盤給料機(jī),所述的圓盤給料機(jī)通過核子秤輸送給所述的攪拌桶,所述的核子秤連接中央控制系統(tǒng)。
煤礦充填站的五大部分
山東奧英重工科技設(shè)備有限公司座落于游城市,古州—青州,是一家專業(yè)致力于產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)銷售、服務(wù)為一體的綜合性實(shí)體高新技術(shù)企業(yè),多年來(lái)專業(yè)從事礦山機(jī)械、筑路機(jī)械、建筑機(jī)械、水利水工機(jī)械、灌裝設(shè)備、環(huán)保工程處理設(shè)備、三廢處理設(shè)備、新型材料生產(chǎn)及設(shè)備。煤礦充填站主要是由五大部分組成,分別是煤礦回填攪拌站、充填泵、破碎機(jī)房、收塵系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)廠房。煤礦的填充材料主要是由矸石、粉煤灰、膠結(jié)料、水四部分組成。煤礦充填站的前期準(zhǔn)備工作。在攪拌系統(tǒng)工作之前,原料中的水直接取自地下水,粉煤灰和膠結(jié)料是事先通過粉料倉(cāng)下的吹灰管輸送到各自的粉料倉(cāng)中,矸石則需要先通過破碎系統(tǒng)的對(duì)原料矸石進(jìn)行加工,加工成的成品矸石通過輸送機(jī)存放在配料倉(cāng)中。前期準(zhǔn)備工作也是比較重要的,因?yàn)檫@直接影響了工程施工周期,因此這部分工作一定要保證完成。