剪板機刀片具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、傳動效率l高的特點。異響是剪板機刀片的通?。挥捎诩舭鍣C刀片負荷大，工作環(huán)境惡劣，更容易產(chǎn)生異常噪音。

那么什么會引起剪板機刀片噪音呢？

1.體內(nèi)有異物

異響清晰不規(guī)則。主要原因是異物(如小零件和裝配工具等。)組裝時不小心掉入剪板機刀片。如果出現(xiàn)這種情況，請清除異物并檢查齒輪是否損壞

2.零件損壞并脫落

這是一個明確而不規(guī)范的回應(yīng)。由于剪板機刀片經(jīng)常受到重載荷沖擊，在載荷的持續(xù)作用下，軸承、輪齒等部件的損壞導(dǎo)致脫落，損壞的零件在機體內(nèi)脫落。引起不同的聲音。及時清潔車身零件，更換損壞的零件。

3.大軸承間隙

這種異響是清晰的、連續(xù)的、周期性的，并且隨著速度的增加而增加。軸承主要由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成。軸承間隙大意味著滾子與內(nèi)圈和外圈之間的間隙太大。運行時，滾動體與內(nèi)圈和外圈碰撞，產(chǎn)生異常噪音。

4.齒輪齒側(cè)間隙太大

這種異常噪音是渾濁的，通常在剪板機刀片開始時出現(xiàn)，在連續(xù)運行時消失。在齒輪嚙合傳動中，為了在嚙合齒廓之間形成潤滑油膜，避免因齒輪齒的摩擦和熱膨脹而產(chǎn)生卡澀，齒廓之間必然存在間隙，這種間隙稱為側(cè)隙。側(cè)隙過小，嚙合齒輪會因熱膨脹而卡死；但如果間隙過大，齒間接觸的瞬間會產(chǎn)生很強的沖擊力，產(chǎn)生異常的撞擊聲。

5.零件之間的差異

這種噪聲是渾濁的、連續(xù)的、周期性的。一般情況下，零件之間的同心度差并不影響產(chǎn)品的性能，但如果超過允許范圍，就會產(chǎn)生不同的噪音，甚至影響剪板機刀片的使用壽命。由于零件中心的不同，會出現(xiàn)齒輪異常嚙合、載荷分布不均勻、應(yīng)力不均勻等現(xiàn)象。在這種不平衡力的作用下，會產(chǎn)生不同的聲音。

剪板機刀片發(fā)出不同聲音的原因有很多。當(dāng)有不同的聲音時，應(yīng)停止操作。首先要從不同聲音的特點出發(fā)，先判斷原因，再分析具體原因，及時解決問題，避免對剪板機刀片造成不必要的損害。

在中國剪板市場，剪板機刀片行業(yè)有很大的發(fā)展空間，企業(yè)要不斷尋找差距，學(xué)習(xí)新技術(shù)，生產(chǎn)出高速、高自動化、可靠性好、靈活性強、技術(shù)含量高的剪板機刀片設(shè)備。利用新技術(shù)或?qū)⑵渌玫募夹g(shù)融入傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)，可以打造出新型的剪板機刀片，引l領(lǐng)剪板機刀片朝著集成化、智能化、柔性化的方向發(fā)展。

近年來，國家也加強了對剪板行業(yè)的監(jiān)管，對剪板技術(shù)提出了新的要求。約剪板機刀片家設(shè)備制造商也增加了投資和技術(shù)創(chuàng)新。但與發(fā)達國家相比，我國剪板機刀片技術(shù)明顯不足，很多企業(yè)還處于低水平，導(dǎo)致我國剪板機刀片市場混亂無序，阻礙了行業(yè)的健康發(fā)展。生產(chǎn)效率低、能耗高、穩(wěn)定性和可靠性差、產(chǎn)品造型落后、外觀粗糙、基礎(chǔ)件和配套件使用壽命低是國內(nèi)大多數(shù)剪板機刀片的普遍現(xiàn)狀，也是國內(nèi)剪板機刀片與國際剪板機刀片的技術(shù)差距。

剪板機刀片的優(yōu)點及適用范圍，適用范圍廣，包裝方便，壓力大，節(jié)省人工成本，操作簡便，料盒堅固耐用。

剪板機刀片的優(yōu)點：

1.包裝方便，料盒大。料箱內(nèi)部規(guī)格為2*2.5*1.2m、2.5*3*1.2m、3*4m*1.5m.不管有多少垃圾都可以很容易地裝進垃圾箱。不需要人工氣割，節(jié)省了人工成本和氣割成本。

2.壓力高，更高的壓力在400-500噸左右。三個油缸或更多油缸被擠壓，以確保包裝的高密度。

3.包裝重量約為每包1噸至1.5噸。

4.人工成本大大降低，因為每次都是用電動吸盤或液壓爪抓住灌裝和包裝塊，節(jié)省了人工成本，節(jié)省了更多時間。

5.操作簡便快捷，由手動換向閥或遙控器和PLC自動電腦控制。操作更加直觀簡單。

6.料盒堅固耐用，所有料盒均鑲嵌16-20毫米左右厚度的錳鋼耐磨板，確保料盒堅固耐磨。耐磨板由65錳制成，可輕松隨意更換。

剪板機刀片間隙可不是誰都可以調(diào)的，蕞好請老師比較好，首先要看你的機子是換刀后調(diào)間隙，還是維修調(diào)整，如果是全亂的，那就要一步一步的慢慢調(diào)。將示數(shù)調(diào)至50絲，從頭開始間隔一格用塞尺調(diào)校一下，將另一個沒有調(diào)的再從頭調(diào)校一下，蕞后將刀口示數(shù)調(diào)至零。這時再做細致調(diào)整。

將上下刀片間隙調(diào)整至0.5毫米，然后從頭開始用塞尺調(diào)校，保持刀片整長間隙基本一致，再將刀口回位至零隙。

剪板機刀片鋒利的情況下，如剪切的板材邊沿有毛刺，可適當(dāng)減小上下刀片的間隙。

然后需要做細致調(diào)整(操縱時一定要當(dāng)真仔細的觀察，千萬不要泛起上下刀片咬口)，零位時塞尺三絲能入五絲不能入即可。按所需剪切鈑金厚度的1/10—1/20進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。