東研專業(yè)助力生產(chǎn)運(yùn)行，從安裝調(diào)試到服務(wù)培訓(xùn)，更貼心、更放心、更有信心

安裝準(zhǔn)備階段:向客戶發(fā)送安裝準(zhǔn)備通知書。通知書將列明需要客戶方準(zhǔn)備的安裝工具以及安裝的時(shí)間、派駐的安裝工程師及聯(lián)系方式、安裝注意事項(xiàng)等

設(shè)備安裝階段:東研售后服務(wù)工程師將根據(jù)圖紙進(jìn)行主設(shè)備及配套設(shè)備的安裝并為客戶添加好研磨鋯珠

設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)階段:設(shè)備安裝結(jié)束后，工程師將繼續(xù)停留，幫助客戶試做幾批次物料，確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行

培訓(xùn)及驗(yàn)收階段:安裝全部結(jié)束后，東研工程師將對現(xiàn)場操作人員、車間主任或其他相關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備操作及基礎(chǔ)維護(hù)培訓(xùn)

東研：砂磨機(jī)研磨效率解析

砂磨機(jī)研磨效率解析

砂磨機(jī)是目前物料適應(yīng)性廣、先進(jìn)、的研磨設(shè)備，研磨腔為狹窄，撥桿間隙小，研磨能量密集，配合的冷卻系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率。今天就來看一下在實(shí)際生產(chǎn)中，我們該如何掌控砂磨機(jī)的研磨效率。

一、影響研磨效率的因素

砂磨機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)過程中，使用的研磨介質(zhì)的密度、硬度以及粒徑等物理性質(zhì)對研磨效率有著重要影響。影響研磨效率的主要因素包括：1.合理的磨腔結(jié)構(gòu)；2.能量密度；研磨時(shí)采用某種介質(zhì)著要根據(jù)被研磨物料的分散性細(xì)度和粘度來進(jìn)行選擇。3.轉(zhuǎn)速匹配的線速度；4.磨腔內(nèi)磨介間的速度梯度；5.磨介在磨腔內(nèi)得到充分的循環(huán)，無死角；6.磨介的大小、圓度、比重；7.物料粒徑與磨介直徑的比例；8.冷卻水溫度，研磨腔體內(nèi)溫度；9.攪拌轉(zhuǎn)子和筒體材質(zhì)；10.研磨介質(zhì)填充量........

液壓升降籃式研磨機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

研磨，產(chǎn)品細(xì)度好：強(qiáng)大的動(dòng)能驅(qū)動(dòng)氧化鋯撥桿使腔體內(nèi)的研磨介質(zhì)產(chǎn)生不規(guī)則運(yùn)動(dòng)，相互之間高速碰撞、摩擦，使粉料粒徑快速變??；研磨細(xì)度普遍可達(dá)5um左右，部分產(chǎn)品可達(dá)亞微米甚至納米級。

操作方便、安全：設(shè)備通過油缸作為升降執(zhí)行器，通過油泵控制研磨裝置上升、停止、下降，操作簡單、穩(wěn)定；立式砂磨機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，請檢查軸承溫度，運(yùn)行平穩(wěn)度，密封性等，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。帶有不同形式的抱夾裝置，可以快速將研磨桶固定，防止桶在工作中發(fā)生位移造成安全事故。溫升小，產(chǎn)品穩(wěn)定所配料桶帶雙層冷卻夾套，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)通水冷卻，起到很好的冷卻效果，常規(guī)溫升小于10?；可以定制研磨腔體帶冷卻。