卡套式針型閥的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故。它只有在接近關(guān)閉位置時才能更好地控制流量，因此通常不用于流量控制。對于、有毒或有的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。

    派瑞特液壓件針閥產(chǎn)品制造時，將原材料或半成品轉(zhuǎn)變成為成品的各有關(guān)勞動過程的總和過程。

對于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的針閥產(chǎn)品，其生產(chǎn)過程：主要包括下列過程：

1．生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程這個過程主要應(yīng)完成產(chǎn)品投入準(zhǔn)備材料生產(chǎn)前的各項生產(chǎn)：和技術(shù)準(zhǔn)備工作。如產(chǎn)品的試驗研究和裝備的設(shè)計與制造；各種生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備以及生產(chǎn)組織等方面的淮備工作；

2.材料的制造過程，如鑄造、鍛造和沖壓等。

3.卡套接頭零件的各種加工過程，加機械加工、焊接、熱處理和其它處理。

4.產(chǎn)品的裝配過程，包括安裝、總裝、調(diào)試和檢測；

5.各種生產(chǎn)服務(wù)活動，如生產(chǎn)中原材料、半成品和工具的供應(yīng)、運輸、保管以及產(chǎn)品的包榮和發(fā)運等。

選擇閥門應(yīng)遵循的原則：

（1）通流直道切斷和開啟介質(zhì)的閥門，其流動阻力較小，通常作為切斷和開啟介質(zhì)的閥門。向下關(guān)閉的閥門（截止閥、柱塞閥）很少被選擇，因為它們的流道曲折，流動阻力比其他閥門高。當(dāng)允許高流動阻力時，可使用關(guān)閉閥。一種

（2）流量控制閥一般選用易于調(diào)節(jié)的閥門作為流量控制閥。向下關(guān)閉的閥門（如截止閥）適用于此目的，因為其閥座尺寸與關(guān)閉行程成比例。旋轉(zhuǎn)閥（旋塞閥、蝶形閥、球閥）和彈性體閥（夾緊閥、隔膜閥）也可用于節(jié)流控制，但通常只在有限的閥門口徑范圍內(nèi)。另外，我國正面臨著工業(yè)化時代的到來，石化行業(yè)、電力部門、冶金部門、化工行業(yè)和城市建設(shè)等使用卡套式針型閥大戶將增強對卡套式針型閥產(chǎn)品的需求。閘閥是一種圓形閥座節(jié)流孔，用一個碟形閘板做橫切運動。它只有在接近關(guān)閉位置時才能更好地控制流量，因此通常不用于流量控制。一種

（3）換向和分流閥。根據(jù)換向和調(diào)車的需要，該閥可以有三個或三個以上的通道。旋塞閥和球閥更適用于這一目的，因此，大多數(shù)用于換向的閥門都是選擇其中一種閥門。關(guān)于閥門產(chǎn)品市場走向，據(jù)分析，在今后一段時間主要趨勢如下：1。然而，在某些情況下，只要兩個或兩個以上的閥門彼此正確連接，其他類型的閥門也可以用作定向改道。一種

_對于有懸浮顆粒的介質(zhì)閥門，當(dāng)懸浮顆粒存在于介質(zhì)中時，沿密封面滑動關(guān)閉的閥門和擦拭效果為合適。如果閥蓋垂直于閥座的前后運動，則顆?？赡鼙粖A住，因此閥門僅適用于基本清潔的介質(zhì)，除非密封面材料允許顆粒插入。球閥和旋塞閥在啟閉過程中對密封面有擦拭作用，適用于有懸浮顆粒的介質(zhì)中使用。確定閥門的參數(shù)：對于自動閥門，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。目前，無論是在石油、化工還是其他行業(yè)的管道系統(tǒng)中，閥門的應(yīng)用、工作頻率和服務(wù)都在迅速變化。為了控制或消除微小的泄漏，關(guān)鍵的設(shè)備是閥門。